Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок, страница 2

– температура воздуха в холодный период года 15-20 ⁰С;

– температура воздуха в теплый период года 18-25 ⁰С и выше при высокой температуре окружающей среды;

– относительная влажность воздуха не превышает 60 %;

– скорость движения воздуха 0,3-0,5 м/с.

В зимний период времени воздух в производственные помещения подается с подогревом.

Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны возможна только при подготовке, загрузке и выгрузке катализатора дегидрирования. В других случаях запыленность воздуха исключена.

Наиболее опасными местами цеха являются:

– отделение ректификации: помещение насосной, производственное помещение на отм.6,00 м;

– отделение дегидрирования: топки агрегатов, производственное помещение отм.0,00 м и 4,50 м;

– отделение промсклада: помещение насосной, коридора управления.

Повышенная опасность проведения процессов ректификации продуктов окисления, дегидрирования циклогексанола выдвигает высокие требования к соблюдению технологической и производственной дисциплины персоналом цеха.

Для исключения возможности возникновения взрывов, пожаров, отравлений, удуший, травм, предупреждения повреждений оборудования, а также для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда работающих, необходимо соблюдать следующие требования:

– к эксплуатации оборудования цеха и ведению технологического режима могут быть допущены лица не моложе 18 лет только после стажировки на рабочем месте и проверки знаний в квалификационной комиссии;

– технологический процесс должен вестись в строгом соответствии с технологическим регламентом цеха;

– не допускать отклонений любых параметров от норм технологического режима и незамедлительно принимать все необходимые меры для устранения этих отклонений, вплоть до остановки отдельного оборудования, агрегата или всего цеха.

– не допускать разуплотнения в арматуре и коммуникациях, вызывающих пропуск газов, паров и жидкостей. Немедленно принимать меры для устранения разгерметизации;

– следить за исправностью оборудования, не допускать работы с выключенными или неисправными предохранительными устройствами, контрольно-измерительными приборами;

– не допускать вибрации трубопроводов, так как это может привести к разуплотнению фланцевых соединений;

– для предотвращения возможности создания в аппаратах взрывоопасных концентраций, смесей паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом все сборники и емкости с этими продуктами работают под давлением азота (азотное дыхание);

– следить за работой приточной и вытяжной вентсистем, чистотой решеток всасывающих патрубков, следить за состоянием местных отсосов от сальниковых насосов;

– следить за неисправностью аварийной вентсистемы, периодически проверять исправность системы автоматического включения аварийной вентсистемы;

– следить за тем, чтобы все аппараты и трубопроводы были надежно заземлены, защитные заземления по защите от вторичных проявлений молний и защитные заземления по защите от статического электричества были исправны;

– ремонт любого электрического оборудования, приборов производится только при разобранной схеме питания;

– следить за тем, чтобы все вращающиеся и движущиеся части машин и механизмов были надежно ограждены;

– при работе с едкими жидкостями пользоваться защитными перчатками или маской противогаза, резиновыми перчатками;

– все проливы немедленно убирать методом сухой уборки с использованием песка и неискрящих инструментов;

– следить за состоянием теплоизоляции аппаратов и трубопроводов;

– следить за состоянием светильников электрооборудования;

– следить за состоянием и держать в постоянной готовности средства индивидуальной защиты. Обслуживающий персонал цеха обеспечивается противогазами с фильтрующими коробками марки «М». Цех обеспечивается аварийным запасом противогазов, шланговыми противогазами и кислородоизолирующими противогазами КИП-7;