Переработка газа коксования и нефти Узенского месторождения

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра инженерных проблем экологии

Расчётно-графическая работа

Нефтепереработка

Тема: Переработка газа коксования и нефти Узенского месторождения

Выполнил:                                                          Преподаватель:

Факультет: ЛА                                                   Климов О. В.

Группа: СЭ-81                                                  

Студент: Кравчук И. О.

Новосибирск – 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Переработка газа .Газ Коксования, 300. 3

2 Переработка 1000000 т нефти Узенского месторождения. 6

1 Переработка газа .Газ Коксования, 300.

Данные для газа:

Таблица 1 - Количество сжиженных и газообразных продуктов, обра­зующихся при  процессе коксования.

Сжиженные углеводороды, %	Газообразные углеводороды
2 - 3	5 - 6

1)  Подготовим газ к переработке:

Рисунок 1 – Абсорбционная установка осушки природного газа.

2)  Определим жирность газа.

Таблица 2 – Примерный состав газа, образующегося при процессе кок­сования нефти, жирность газа.

Наимено­вание газа	Количество, %			Молярная масса – M, г/моль	Жирность, г/м3
Водород, Н2	0,5			2	0,446
Метан, СН4	32,0			16	228,6
Этан, С2Н6	4,0			30	53,6
Этилен, С2Н4	5,0			28	62,5
Пропан, С3Н8	21,0			44	412,5
Пропилен, С3Н6	6,0			42	112,5
Бутан, С4Н10	9,0	12,0		58	310
Изобутан, С4Н10	3,0
Бутен, С4Н8	4,0	5,0		56	125
Изобутен, С4Н8	1,0
Пентаны, С5Н12	-	-		-	-
Пентены, С5Н10	6,0			70	187,5
Итого					1492,6

Так как жирность данного газа равна 1492,6 г/м³, то газ необходимо пе­рерабатывать методом НТР.

Рисунок 2 – установка НТР.

Так как газовый фактор газа коксования равен 300, следовательно из 1000000 т нефти методом коксования мы получим 300000000 т газа. Рассчи­таем массу газа, полученную при переработке  1000000 т нефти методом кок­сования.

m = V/ρ,

ρ = M/V_m, где V – объём газа,

                      ρ – плотность газа,

                       M – молярная масса газа,

                       V_m – молярный объём газа.

Таблица 3 – Масса газа, полученная от переработки 1000000 т нефти.

Наиме­нование фрак­ции	Коли­чество, %	V, л	ρ, т/л	m, т
Сухой газ, С1 – С2	41	123000000	1,101	135423
Пропан - пропиленовая	27	81000000	1,9195	155479
Бутан - бути­леновая	17	51000000	2,5445	129769
С5	6	18000000	3,125	56250
Итого				476921

Значит из 1000000 т нефти методом коксования будет получено

476921 т газа С₁ – С₅.

2 Переработка 1000000 т нефти Узенского месторождения.

Рисунок 3 – Переработка нефти.

Таблица 4 – Физико-химические характеристики нефти Узенского ме­сторождения.

Вязкость, (при 20◦С) мм2/с	Содержание						Коксуе­мость,%	Выход фракций,% по массе
21,7	% по массе				мкг/г		3,48	28-200◦С	28-350◦С
	S	мсмол	асфаль- тенов	парафина (т. пл,◦С)	V	N 1		11,5	33,4
	0,12	15,3	1,11	21,0 (62)	1,0-1,7

Таблица 5 – Групповой углеводородный состав бензиновых и кероси­ногазойлевых фракций нефти Узенского месторождения.

Т отбора фракций,  ◦С	Содержание углеводородов, % по массе
28 - 200	парафино­вых	нафтеновых	ароматиче­ских
	63	26	10

Таблица 6 – Групповой углеводородный состав масляных фракций нефти Узенского месторождения.

Т отбора фракций,  ◦С	Содержание углеводородов, % по массе
300 - 350	Смесь парафиновых и нафтеновых		ароматиче­ские
	всего	В т. ч. Твёр­дых (т. пл,◦С)	14
	86	-

1)  Подготовка нефти к переработке

Рисунок 4 – установка электрообессоливания.

Бензиновые фракции 11,5 % по массе 115000 т бензиновых фракций, выкипающих при 28 - 200^◦С.