Механохимические аппараты и методы оценки их эффективности: Учебное пособие, страница 23

    ,                                                    (49)

где Rш – радиус шара, Rб – расстояние от центра шара до стенки барабана, wш – угловая скорость шара, h – вязкость обрабатываемого вещества. При этом Rш <R<Rб.

Рис. 9.Схема обработки вещества в планетарно-центробежной мельнице
при реализации пристеночного движения шаров в барабане

Наиболее корректным выражением для определения вязкости порошка является формула Дохерти–Кригера [65]:

                                                 ,                                        (50)

где r – плотность вещества, rmax – максимальная плотность вещества, при которой h =    ; a = 2.5; (rmax , равное 0.65, соответствует плотной случайной упаковке).

Для определения r используем закон Бальшина об изменении плотности вещества в зависимости от оказываемого на него давления [66]:

                               ,                         (51)

где Pn – давление прессования, Pmax – давление прессования, соответствующее максимальному уплотнению вещества, b = rmax/r; L – фактор прессования. Отсюда

                          .                    (52)

При R = Rб из (49), (50), (52) следует:

               ,         (53)

Rб в данном случае определяет оптимальный объем загружаемого в барабан вещества при условии, что все частицы вещества, попавшие в область между стенкой барабана и шаром, раскалываются под действием силы трения s = sкр.

Теперь рассмотрим случай, когда число шаров в барабане равно Nш. Аналогом одного удара в модели бинарных столкновений в данном случае будем считать перекатывание шара (шаг) на расстояние 2Rкр, при условии, что площадь поверхности соприкосновения шара с веществом составляет S1 =  (рис. 9). Тогда общее число таких шагов i, совершенное Nш шарами за время t, равно

                                         ,                                   (54)

где tош – время одного перекатывания шара на расстояние 2Rкр. Выражение для tош определяется из уравнения

                                  2Rкр = Rш wш tош,                                       (55)

где wш= çw1 – w2ç, w1 – угловая скорость водила мельницы, w2 – угловая скорость барабана, и записывается в виде

                                    .                              (56)

Тогда выражение (64) принимает вид

                                 .                           (57)

По аналогии с моделью бинарных столкновений [46] полагаем, что n – общее число частиц в барабане; n1 – общее число частиц радиусом rmax, попавших в зону объемом V0 = S0 (RбRш), где S0 – площадка контакта радиусом R0, за пределами которой P = 0, а (RбRш) – толщина слоя обрабатываемого вещества (рис. 9). По аналогии с моделью бинарных столкновений [46], число частиц n1 определяется выражением:

      , (58)

где r = n/V0 = n/(mм /rм) – плотность частиц в объеме V0 , mм и rм – масса и плотность обрабатываемого вещества соответственно. Тогда
nр = kn1 – число частиц, расколовшихся до радиуса rmin (k < 1), в объеме V1 = S1 (R2крRш ), где S1 – площадка контакта с радиусом Rкр, на границе которой развивается критическое давление Pкр, необходимое для разрушения частиц, а в ее центре – максимальное Pmax (Pmax >Pкр);
(R2крRш) – толщина слоя вещества (рис. 9). Значение nр можно записать в виде:

                              ,                        (59)

а число нерасколовшихся частиц, попавших в пространство вне зоны S1 , но в пределах зоны S0 , через i перекатываний шара (шагов):

                    .              (60)

Тогда уравнение для площади внешней поверхности [46] при
nр = n n0i примет вид:

                       

(61)

Значение R0, согласно [51], определяется выражением

                            ,                      (62)

где F – сила воздействия на шар, равная mшg; E – модуль Юнга; n – коэффициент Пуассона [51]. Преобразуем уравнение (71), полагая, что

                                      

при t = 0, обозначив:

                          .                    (63)