Инжектор колтюбинговой установки. Анализ условий и режима эксплуатации инжектора колтюбинговой установки, страница 9

     

Наибольшие изгибающие моменты М действуют в сечениях а,б:

Изгибающие напряжения σ_изг

где W–момент сопротивления, равный W=0,1d³=0.1∙1.1³=1.065∙10^-3.

Запас прочности по отношению к пределу текучести:

запас прочности обеспечивается .

      

8 Технология ремонта (восстановления) деталей инжектора

8.1   Металлизация распылением

Металлизация распылением - один из способов нанесения металлических покры­тий на поверхность различных материалов. Сущность способа состоит в расплавлении металла и его распылении струёй сжатого воздуха на мелкие частицы. Находясь в высоконагретом состоянии, они при ударе об изделие деформируются и, внедряясь в неровности поверхности, сцепляются с ней и друг с другом, образуя слой металлического покрытия.

Особенностями нанесения металлических покрытий способом металлизации являются:

- несложность технологического процесса и портативность оборудования, позволяющие производить металлизацию объектов по месту их нахождения;

- возможность нанесения покрытий как, из черных, так и цветных металлов на изделия из различных материалов – металлов, керамики, пластмасс, дерева;

- возможность получения покрытий значительной толщины (например, при металлизации шеек осей, валов и других деталей до 10 мм на сторону);

- отсутствие нагрева изделия, а следовательно, и изменений структуры основного металла изделия, что устраняет возможность возникновения внутренних напряжений, способных вызвать образование трещин или деформацию изделия.

Кроме восстановления изношенных деталей машин, металлизация может применяться для защиты от коррозии, исправления дефектов литья, повышение жаростойкости сталей (алитирование) и нанесения декоративных покрытий.

8.1.1     Аппаратура для металлизации

Процесс металлизации осуществляется с помощью специальных аппаратов, которые делятся на газовые и электрические. В аппаратах газового типа плавление металла осуществляется в пламени ацетиленово-кислородной или другой газовой смеси. В электрических аппаратах плавление металла производится посредством электрической дуги, образуемой между двумя проволочными электродами. Имеются также аппараты, работающие на порошковидном и кусковом металле.

По конструктивному выполнению различают аппараты ручного и станочного типов.

Рисунок 7.1 - Аппарат для металлизации ЭМ–3А

ЭМ–3А относится к электрическим аппаратам ручного типа, плавление металла производится посредством электрической дуги. Приводится в действие от воздушной турбины повышенной мощности, имеет центробежный регулятор числа оборотов, обеспечивающий постоянство скорости подачи и поддержание заданного режима работы. В отличие от своего предшественника ЭМ–3, ЭМ–3А имеет улучшен­ную распылительную головку, обеспечивающую повышенный срок службы и стабильность горения электрической дуги.

По желанию заказчика комплектуется угловой головкой УГ-1А, предназначенной для металлизации внутренних поверхностей труб, глубоких отверстий и т. п., что и подходит для восстановления элементов сальника устьевого.

8.1.2     Области применения металлизации при ремонте оборудования

При определении возможности исполь­зовать металлизацию для ремонта различных деталей учитывается следующее:

-  нанесение металлизационного слоя позволяет увеличить только геометри­ческие размеры детали, при этом вследствие низкой собственной проч­ности распыленного металла прочность восстанавливаемой детали возрастает не­значительно и обычно не учитывается;

-  для сцепления металлизационного слоя с поверхностью детали последняя должна быть шероховатой; гладкие поверхности не металлизируются;

-  вследствие хрупкости металлизационных покрытий детали, у которых нанесенное покрытие может подвергаться ударам и динамическим нагрузкам, металлизировать нельзя;