Инжектор колтюбинговой установки. Анализ условий и режима эксплуатации инжектора колтюбинговой установки, страница 13

Масса наплавленного металла обычно незначительна по отношению к массе основного металла. Процесс наплавки отличается высокой экономичностью.

Для нашего случая применим автоматическую электродуговую наплавку в среде защитных газов. При этом виде наплавки защитный газ, подаваемый в зону наплавки под избыточным давлением, изолирует сварочную дугу и плавильное пространство от кислорода и азота воздуха.

Наплавку производим сварочным аппаратом ВДУ – 506, электродом марки ВИ 10-6, стержень электрода Св – 18 ХМА. Наплавляем на 3 мм от требуемого диаметра.

015 Фрезерная (приложение А).

При фрезерной чистовой обработке удаляем слой металла до требуемых размеров и шероховатости.  Шероховатость Rz = 20 мкм на длине  74 мм.

020 Контрольная (приложение А).

Контроль размеров осуществляется штангенциркулем.

9  ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

       Исходя из проделанной работы можно наметить несколько направлений повышения  износостойкости узлов инжектора:

1) выбрать метод термообработки – борирование. При этом методе слои отличаются высокой износостойкостью, повышенной теплостойкостью при нагреве до 900 °С, коррозионной стойкостью. Борирование значительно повышает сопротивление абразивному изнашиванию.

2)изготовление пар трения из более совершенных материалов;

3) выполнять своевременный и качественный  ремонт.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.

Т. 1. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1982. – 736 с., ил.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.

Т. 3. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 557 с., ил.

3. Калинин А.Г. Никитин Б.А. Солодкий К.М. Султанов Б.З. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник. – М.: Недра, 1997. – 648 с.: ил.

4. Левинсон Л.М. Акбулатов Т.О. Акчурин Х.Н. Управление процессом искривления скважин: Учеб. пособие. – Уфа.: Изд-во УГНТУ, 2000. – 88 с.

             5. Молчанов А.Г.  Вайншток С.М.  Некрасов В.И.  Чернобровкин В.И.  Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб: Справочник. – М.: «Бизнес – центр»,2000. – 106 с.

             6.  Хайтауэр К.М.  Установки для обслуживания скважин с использованием гибких колонн насосно-компрессорных труб //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.  1993.- № 5 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 НАЗНАЧЕНИЕ, краткая характеристика инжектора колтюбинговой установки 1.2 Регулировка натяжения цепей
2 Анализ условий и режима эксплуатации инжектора колтюбинговой установки 2.1 Регулировка давления тяги инжектора 2.2 Регулировка давления сцепления инжектора
3 АНАЛИЗ ОТКАЗОВ и других технических проблем, ВЫЯВЛЕННЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНЖЕКТОРА КОЛТЮБИНГОВОЙ УСТАНОВКИ М20
4 МОНТАЖ  инжектора колтюбинговой установки 4.1 Сборка разборка регулировка инжектора 5 АНАЛИЗ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ИНЖЕКТОРА
6 Триботехнический анализ узлов трения
7 ПРОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ ДЕТАЛЕЙ ИНЖЕКТОРА 7.1 Расчет на прочность вала инжектора 7.2   Расчет оси плашек инжектора на прочность

8 Технология ремонта (восстановления) деталей инжектора 8.1     Металлизация распылением 8.1.1  Аппаратура для металлизации 8.1.2  Области применения металлизации при ремонте оборудования 8.1.3  Технологический процесс 8.2      Восстановление плашек инжектора
9 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ приложение