Каталог разработок для газовой промышленности (По материалам выставки "Газпром на рубеже веков"), страница 51

Технология временного блокирования продуктивного пласта заключается в созда­нии в призабойной зоне скважины пенного барьера, непроницаемого для рабочей жидко­сти со стороны скважины и временно непроницаемого для газа из пласта.

Под действием давления, создаваемого рабочей жидкостью, пена вытесняется из скважины и проникает в пористую среду продуктивного пласта. При движении пены из области более высокого давления (ствол скважины) в область низкого (прискважинная зона продуктивного пласта) происходит прилипание ее пузырьков к стенкам поровых ка­налов и расширение их в утолщенных местах.

Для проталкивания пены в пласт на большую глубину требуется дополнительная энергия на последующее сжатие пузырьков и преодоление сил адгезии. Этим обуславли­вается закупоривающее свойство пены в пористой среде горных пород, которое позволяет создавать надежные изолирующие экраны (барьеры).

Промывка песчаных пробок. Характерным явлением на месторождениях, нахо­дящихся на заключительной стадии разработки, является образование песчанно-глинистых пробок, ликвидация которых в условиях АНПД - довольно сложная задача. СевКавНИПИгазом разработана технология промывки скважины пеной в условиях замк­нутой герметизированной системы циркуляции.

Предлагаемая технология отличается от существующих тем , что позволяет мно­гократно использовать один и тот же объем пены в процессе промывки скважины. Ос­новные этапы технологического процесса заключаются в следующем. В блоке приготов-

136


Каталог, 2000

ления пены, включающем в себя емкость с ПОЖ, компрессор, насосный агрегат и эжек­тор, готовится пена, которой заполняется скважина.

После заполнения скважины включается в работу перекачивающий насос, и на­чинается циркуляция пены по замкнутой циркуляционной системе. В процессе промывки песчаной пробки выходящий из скважины пенный поток, несущий частицы песка, посту­пает в блок циклонных сепараторов, где очищается от песка, подается на прием насоса и вновь закачивается в скважину. Контроль за параметрами пены осуществляется с помо­щью станции СКЦ. Герметизация устья из скважины осуществляется с помощью усть­евого вращающего герметизатора конструкции СевКавНИПИгаза.

Ликвидация песчаных пробок продувкой забоя выхлопными газами от двигателя внутреннего сгорания (ДВС) принципиально отличается тем, что вместо жидкостного циркулирующего агента применяют газообразный. При этом сохраняется естественная проницаемость пласта-коллектора, и появляется возможность производить очистку сква­жины в условиях депрессии, что способствует более глубокой очистке призабойной зоны.

Перед проведением работ скважину глушат устойчивой трехфазной пеной, опус­кают в нее насосно-компрессорные трубы (НКТ) со специальной коронкой для разруше­ния песчаной пробки и обратным клапаном. На крестовину фонтанной арматуры монти­руется устьевой вращающийся герметизатор (УВГ) конструкции СевКавНИПИгаза. Межтрубное пространство скважины обвязывается выкидной линией с манометром и ре­гулируемым штуцером, а также аварийной линией для подсоединения агрегата ЦА-320 или насоса.

Ликвидация песчаной пробки происходит следующим образом. Выхлопные газы приводного двигателя компрессора поступают в блок охлаждения и очистки, где они ос­вобождаются от сажи и паров воды, охлаждаются и направляются на прием компрессора типа СД-9/101. Количество выхлопных газов одного работающего на нормальном режи­ме дизеля достаточно для работы трех компрессоров СД-9/101.

После компримирования выхлопные газы по нагнетательному трубопроводу по­даются в скважину в колонну НКТ. Песок с потоком циркулирующего агента по меж­трубному пространству поднимается к устью скважины, где по выкидной линии выносит­ся на поверхность. Давление выхлопных газов в скважине регулируется штуцером и кон­тролируется манометром.

С целью предупреждения разрушения призабойной зоны эксплуатационные сква­жины ПХГ оборудуются гравийными фильтрами, сооружение которых в условиях АНПД чрезвычайно затруднено.