Типы и категории НБ и технологические операции, проводимые на них. Определение потерь напора в напорных трубопроводах НБ. Расчет сифонных трубопроводов. Классификация резервуаров. Конструкция резервуаров типа РВС. Приемо-раздаточное оборудование резервуаров, страница 6

В предохранительном клапане создается преграда для воздушного потока или газовой смеси, представляющая собой слой жидкости, отсюда идет происхождение термина «гидравлический».  Принцип его работы показан на рис.

В эксплуатации находятся клапаны типа КПГ, работающий на принципе выброса предохранительного слоя жидкости, т.е. эти клапаны – одноразового действия.  Устройство клапана КПГ показано на рис.

  1-трубка для залива жидкости с мерным соплом, 2-крыша клапана, 3-огневой предохранитель, 4-отбойный диск, 5-верхний корпус с горловиной, 6-чашка, 7-нижний корпус с присоединительным патрубком, 8-дренажное отверстие.  А – полость, соединенная с газовым пространством резервуара, Б- полость, соединенная с атмосферой.

Летом в клапан может заливаться вода, в холодное время – антифриз либо диз.топливо.

Вентиляционные патрубки

Они используются вместо дыхательных клапанов на резервуарах с темными н/пр.  Устройство его показано на рис.(4).

 1-присодинительные трубы, 2-огнепредохранительная кассета, 3-защитный козырек.


63.Замерное оборудование резервуаров

На крыше резервуара расположена замерная площадка, состоящая из настила и перил ограждения.  В пределах этой площадки имеются замерный люк, устройства контроля уровня н/пр и устройство для отбора проб н/пр.  Через замерный люк производится ручной контроль уровня с помощью мерной ленты и ручной отбор проб.  На ободе люка имеется вырез для спуска мерной ленты покрытый медью или алюминием.

Для ускорения процесса отбора проб н/пр и получения осредненной пробы используют полуавтоматические пробоотборники, например типа ПСР – пробоотборник сниженный резервуарный, показано на рис.(9).

  1-монтажный люк, 2-пробоотборная труба, 3-сильфонный клапан, 4-воздушная трубка, 5-воздушный насос, 6-сливной клапан.

Насосом 5 создают давление воздуха – открывается клапан и в пробоотборную трубку поступают н/пр с разных уровней.  Затем давление воздуха сбрасывается и через сливной клапан отбирают в емкость пробу.

Опыт эксплуатации выявил ненадежную работу отдельных элементов устройства (быстро изнашивается игла сливного устройства и запорный золотник выходит из строя). 

В последнее время стали использовать простое устройство для отбора проб, а именно перфорированную трубу с отверстиями разного диаметра на соответствующей высоте.

Уровнемеры или указатели уровня н/пр

Для автоматизированного контроля уровня н/пр используются уровнемеры различного принципа действия (поплавковые, ультразвуковые, радарные, лазерные, светодальномерные и др.)

Большинство резервуаров НБ оборудованы простыми поплавковыми указателями уровня типа УДУ, УГР и др.  Поскольку они имеют высокую точность, то используются для оперативного контроля уровня. 

Коммерческий учет обеспечивается ручным контролям и точными уровнемерами (лазерного типа).  Типовая конструкция поплавкового уровнемера показано на рис. (1).

 1-крыша резервуара, 2-монтажный патрубок, 3-счетное устройство, 4-поплавок, 5-перфорированная лента, 6-направляющие струны, 7-ролики направляющие, 8-гидрозатвор, 9-внешняя трубка.  Уровнемеры позволяют производить местный отсчет уровня или дистанционный.  Для определения средней температуры н/пр в резервуаре может быть установлен термометр, по устройству напоминающий подъемную трубу.


64.Трубопроводы нефтебаз и трубопроводная арматура

Все ТП НБ по функциональному назначению делятся на:

-  технологические;

-  вспомогательные.

Трубы между собой соединяются с помощью сварки, различных муфт или фланцев.

ТП, по которым перекачиваются высоковязкие и высокозастывающие НПр теплоизолированы

На НБ применяют следующие типы трубопроводной арматуры:  1)запорная арматура, 2)регулирующая, 3)предохранительная, 4)предохранительно-запорная, 5)контрольная арматура, 6)монтажная арматура.

Запорная арматура – полное перекрытие потока.  На НБ применяется запорная арматура 2-х типов: А – задвижки: 1)шиберные, 2)клиновые.  Задвижки не зависимо от их типа с выдвижным и невыдвижным шпинделем.  По форме исполнения корпуса – плоские (низкого давления) и овальные (среднего давления), круглые (высокие давления).  По материалу изготовления могут быть:  из чугуна на давление 1МПа, и из стали выше 1МПа.  Задвижки комплектуются: электрическим, ручным и гидравлическими приводами.