Технический прогресс в технологии осушки природного газа, страница 5

Еслинеучитыватьэтоявлениеприработеинеприниматьспе­циальныхмер, предотвращающихобразованиестойкойсмеси, атакже в случае неправильной настройки регуляторов уровня гликоля воз -можноувеличение количества этой смеси до таких размеров, когда смесь вместе с конденсатом будет отводиться регуляторами уровня конденсата в конденсатопровод,  что недопустимо.  Это в свою оче -редь приведет к значительным потерям ДЭГа и будет нарушать нор -мальную работу регуляторов уровня вследствие налипания пленки из стойкой смеси на чувствительные элементы (поплавки) регуляторов уровня.  При значительных перепадах давления на регулирующем кла­пане и небольших количествах жидкой смеси, поступающей в аппарат в единицу времени, регулирование уровня усложняется.  Одним из спо­собов улучшения работ разделительных емкостей является предотвра­щение попадания туда углеводородного конденсата. В этих целях ино­гда предварительно нагревают конденсатосодержащий газ,  поступающий в абсорбер, чтобы в колонне не происходило поглощение конденсата ДЭГом.  Температура не не должна быть такой высокой, чтобы оказы­вать существенное влияние на осушающую способность абсорбента.

Предварительный нагрев может осуществляться сжиганием газа водяным паром,  за счет рекуперации тепла насыщенного и регенери -рованного абсорбентов и других горячих потоков.

Схема варианта нагрева газа перед осушкой приведена на рис.5 N  .

		S 1				If с> 1
		X				К-2
		/С-7
				1 Ч

Рис.5.Принципиальнаятехнологическаясхемаустановкиосушкис

предварительнымнагревомгазапутемрекуперациитепланасыщенного

абсорбента:

С-1 - сепаратор; K-I- абсорбер; К-2 - десорбер; T-IиТ-2 -

теплообменники

I	2	3	4	5
65	65	65	131	131
15	30	15	15	30
119	116	119	170.	165

Горячий регенерированный абсорбент охлаадается путем тепло­обмена с осушенным газовым потоком из абсорбера. Сухой газ нагре­вается и в свою очередь используется для предварительного нагрева газового потока из сепаратора перед абсорбером. Подогрев газа, поступающего в абсорбер, позволяет устранить пенообразование в аб­сорбере.

Следует отметить, что вопросы осушки газа под высоким давле­нием имеют большое практическое значение. В работе  \_13J рассмо­трены вопросы осушки газа 99,8^-ным ДЭГом на опытной установке при давлении до 130 кгс/см   и температурах до -1°С. С увеличением давления абсорбции с 65 до 130 кгс/см² удельный расход гликоля, подаваемого в колонну, уменьшается на 35-40$, но остается постоян­ным в кг на кг сорбированной воды (режимы I и 4-й, 2 и 5-й (табл.2).

Таблица  2

Расчетное исследование процесса осушки газа под  высоким давлением  [13]

Режимы работы

Абсолютное давление газа, кгс/см^

Температура контакта,°С Расход газа, тыс.м³/час

Скорость газа в абсорбере, м/сек                  0,177   0,181   0,177   0,115   0,118

Количество ДЭГа для осушки, кг/час                  1540    3580    756    1360    3150

Снижение концентрации ДЭГа при осушке, % вес.

Температура точки росы осушенного газа, °С

Количество извлекаемой влаги, кг/час

Расход ДЭГа, л/тыс.м³

Расход ДЭГа, кг/кг извле­каемой воды