Стабильный риформат выводится с низа колонны К-605 и, пройдя через рибойлеры Т-612, 614, теплообменники Т-607, 608 и воздушные холодильники ВХ-603, 604 выводится с установки. Часть риформата в качестве абсорбента с помощью насоса Н-610 подается в верхнюю часть К-604.
3. Характеристика работы катализаторов ПР-50, 51
в период 1995-2002гг.
С 1995 по настоящее время на установке эксплуатируется комбинация катализаторов ПР-50, ПР-51 (по 20 тонн каждого), разработанных в Омском филиале Института катализа СО РАН.
В начальный период эксплуатации (с 1995 по 1997гг.) поддерживали мягкий режим с выработкой риформата с ИОЧ = 91-92. Начиная с 1998 года, установка эксплуатируется в жестком режиме – ИОЧ риформата равно 95-96. За весь период эксплуатации проведено 5 регенераций катализаторов, последняя – в мае 2002 года.
В таблице 2 представлены основные показатели работы установки с катализаторами ПР-50,51 в период с 1995 по 2002гг.
Из таблицы видно, что катализаторы ПР-50,51 при нормативных условиях эксплуатации обеспечивают получение риформата с ИОЧ = 95-96 при загрузке по сырью 90-100 м3/час (ОСПС=1.5-1.7 ч-1), входных температурах 493-500 оС и концентрации водорода в ВСГ 84-86 %об. Межрегенерационный пробег составил 12-15 месяцев, скорость дезактивации катализатора при переработке 1 м3 сырья 0.4-0.5 оС/кг, скорость падения концентрации водорода в ВСГ 0.1-0.4 %/м3/кг, общая удельная производительность по сырью на данный момент составила 97 м3/кг катализатора. В то же время в IV и V циклах эксплуатации наблюдался резкий рост дезактивации катализатора (скорость дезактивации при переработке 1 м3 сырья 1-1.9 оС/кг, скорость падения концентрации водорода в ВСГ 1.8-3.1 %/м3/кг), который объясняется отклонениями от нормативных условий эксплуатации, т.е. большим содержанием хлора в гидрогенизате и в ВСГ, пропусками в теплообменниках вследствие коррозии, периодической работой на легком сырье фр.55-160 оС. После устранения этих проблем и снижения давления в реакторном блоке риформинга с 2.2 до 1.85 МПа в шестом цикле достигнуты самые высокие показатели по активности за весь период эксплуатации (перепад температур по блоку 120 оС, октановое число риформата 86.5/96.5).
В табл.3 представлены данные хим.анализа проб катализатора по реакторам.
Таблица 3. Данные химического анализа образцов катализаторов ПР-50, 51
из реакторов установки ЛЧ-35-11/600
|
Показатели |
Паспортные данные, 1995г. |
Р-602 |
Р-603 |
Р-604, а, б |
|||
|
1998 |
2002 |
1998 |
2002 |
1998 |
2002 |
||
|
Содержание, %масс. Оксид железа Оксид натрия Хлор Сульфат-ион Средний коэф-нт прочности, кг/мм Пыль, % |
0.01 0.02 1.0 2.7 1.2 < 0.1 |
0.04 0.01 0.6 0.4 0.9 - |
0.07 0.02 0.4 0.13 0.8 8.5 |
0.02 0.02 0.7 0.4 0.9 - |
0.06 0.03 0.5 0.14 0.8 1.7 |
0.02 0.01 0.7 0.3 0.8 - |
0.05 0.02 0.6 0.1 0.7 0.3 |
Из таблицы видно, что за период эксплуатации катализаторов увеличилось содержание железа с 0.01 до 0.07 %масс. и снизилась прочность с 1.2 до 0.7-0.8 кг/мм. Содержание хлора находится на допустимом уровне, учитывая, что отбор проб проводился после выжига кокса, при котором возможны потери. После выгрузки и отсева катализатора от пыли он сохранил основные показатели качества.
4. Основные проблемы работы установки и их решение в период эксплуатации катализаторов ПР-50, 51
- Входные температуры в начале цикла составляют 496-4980С вследствие высоких
значений объемной скорости подачи сырья (1,7-1,9 ч-1) и перепадов температур, что обуславливает высокую нагрузку на печь.
- Нарушения герметичности в теплообменниках Т-604 – 606, которые приводят к попаданию части гидрогенизата в риформат и, соответственно, к снижению содержания ароматических углеводородов и октанового числа. Для своевременного обнаружения пропусков теплообменников спроектирован и изготовлен пробоотборник нестабильного катализата до теплообменников, в настоящее время проходит отработка методики отбора.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.