Технологический регламент на производство активного оксида алюминия - носителя катализаторов риформинга ПР-50, ПР-51, страница 5

Для фильтрации пульпа из мешалок поз. М-1/1-3 подается насосом Н-4/1,2 на фильтр-пресса первой ступени поз. ФП-3/1-6, где фильтруется, а затем отжатый гидроксид алюминия промывается горячей химобессоленной водой для удаления ионов натрия и NO3 в течение 6-10 часов. Максимальное давление пульпы при забивке фильтр-прессов 3 кгс/см2. В качестве промывной воды используется химобессоленная вода, закачивающаяся из емкости поз. Е-18/1,2 насосом поз. Н-10/1,2 через теплообменники поз. Т-2, Т-3, Т-4 на промывку фильтр-прессов с температурой 75-95°С. Давление воды при промывке 2,0-3,0 кгс/см2.

Температура воды на промывку фильтр-прессов регулируется клапаном K-80-I6 на линии пара в теплообменники поз. Т-3, Т-4 и регистрируется в операторной поз. 4.

Теплообменник поз. Т-2 служит для предварительного подогрева химобессоленной воды за счет использования тепла, отходящего с установки парового конденсата.

Верхний и нижний уровни емкости с химобессоленной водой поз. Е-18/1,2 замеряются пьезометрическим способом и поддерживаются в пределах: нижний - 0,1 кгс/см2, верхний - 0,55 кгс/см2.

При повышении или понижении уровня срабатывает световая и звуковая сигнализация.

Промывка гидроксида алюминия на фильтр-прессах поз. ФП-3/1-6 производится до отсутствия реакции на no3--ионы в промывных водах, которая контролируется раствором дифениламина (отсутствие синего кольца).

3.7. Сбор маточного раствора после фильтр-прессов для получения натриевой селитры.

Во время забивки фильтр-прессов первой ступени поз. ФП-3/1-6 маточный раствор, содержащий ионы Na+ и NO3- собирается в емкости поз. Е-10а для отстоя и дальнейшего извлечения из него натриевой селитры.

3.8. Выгрузка отмытого гидроксида алюминия из фильтр-прессов и его дальнейшая репульпация в мешалках.

Выгрузку лепешки гидроксида алюминия из рамных фильтр-прессов поз. ФП-3/1-6 осуществляют вручную и с помощью шнекового транспортера поз. Э-3/1-6 и Э-5 подают вместе с химобессоленной водой в мешалки поз. М-3 и М-4, где производят его репульпацию. Для этого в змеевики мешалок М-3, М-4 подают острый пар и производят нагрев репульпированого гидроксида алюминия при тщательном перемешивании рамной мешалкой.

Контролируют величину рН пульпы (рН=8,9-9,0) и с помощью насоса поз. Н-5/1,2 производят забивку фильтр-прессов второй ступени поз. ФП-4/1,2.

3.9. Фильтрация репульпированного гидроксида алюминия на фильтр-прессах второй ступени.

Фильтр-пресса второй ступени поз. ФП-4/1,2 и ФП-4/3,4 представляют собой также алюминиевые плиты и рамы с электромеханическим зажимом. Максимальное давление пульпы при забивке фильтр-прессов 5 кгс/см2. Пульпу в фильтр-пресса второй ступени подает насосами Н-4/1,2 и Н-5/1,2 соответственно.

3.10. Получение экструдированного оксида алюминия.

3.10.1. Подсушивание отжатого гидроксида алюминия в сушильном барабане С-2.

Выгружают лепешку гидроксида алюминия из рамных фильтр-прессов поз. ФП-4/1,2 вручную и с помощью ленточного транспортера Э-13 отправляют в сушильный барабан С-2. Сушильный барабан С-2 находится под разряжением, создаваемым вентилятором поз. B-I, обеспечивающим отсос подогретого в калорифере поз. С-4 воздуха и проходящего через сушильный барабан. За счет обильной вентиляции воздуха в сушильном барабане происходит подсушивание лепешки гидроксида алюминия до величины ППП=72-76%. Длительность пребывания лепешки гидроксида алюминия в сушильном барабане составляет 0,6-1 час. После этого подсушенный гидроксид алюминия поступает в бункер-накопитель. Затем по течке на ленточный транспортер поз. Э-20 и в сборное корыто. Из сборного корыта гидроксид алюминия с помощью кран-балки перегружается в смесители поз. CM-I2/I-8.

3.10.2. Доведение гидроксида алюминия в смесителях CM-I2/I-8 до величины

ППП= 63-65%.

Гидроксид алюминия из сборного корыта подается кран-балкой в один из смесителей поз. CM-I2/I-8, где путем подогрева паром и интенсивного перемешивания происходит дальнейшее обезвоживание гидроксида алюминия до величины ППП=63-65%.

3.10.3. Пластификация гидроксида алюминия.