Механизация транспортирования угля по штреку на базе конвейера 2ЛТ100У, страница 5

                       ψ_п – коэффициент погрузки (ψ_п=0), т. к. челноковая схема;

т/мин

Проверяем условие  а_зк > а”_мах;

          где а_зк – максимальная производительность забойного конвейера СП – 87П;

а_зк = 7,77т/мин > а”_мах = 7,71т/мин

Так как условие выполняется, значит конвейер СП – 87П принят верно и

возможна его эксплуатация. 

1.5.3. Максимальный суммарный минутный грузопоток из двух очистных забоев

где - вероятностный параметр, зависит от числа очистных забоев, подающих груз на сборный конвейер. Для данного случая вероятностный параметр

составляет =2,4.

         - среднеквадратичное отклонение минутных грузопотоков;

В данном случае =

 т/мин

 т/мин

 т/мин

1.5.4.Подготовительный забой

Суммарный грузопоток

т/сут,

где

       z-количество забоев;

       S=12,7-сечение в проходке,м² ;

       V=12м/сут -среднесуточный темп проходки;

       g=0,85 т/м³-плотность угля.

Принимаем механизированный бункер  БМ-500

    -вместимость ,т                                                                                                500

    - производительность разгрузки ,т/мин                                                       3,7-37,4

-вместимость на 1м длины бункера, м³                                                              7,3

    -наибольшая скорость рабочего органа ,м/с                                               0,01-0,1

    -минимальное сечение в проходке для размещения бункера, м²             120

    -длина механизированного бункера ,м                                                        180

1.6. Выбор конвейера по приемной способности

для ярусного  конвейерного штрека

По схеме транспорта в ярусном конвейерном штреке необходимо выбрать такой конвейер, который обеспечивал бы транспортирование груза из очистных забоев и удовлетворял бы следующим условиям:

L = 900м - длина транспортирования;

β = 0° - угол установки конвейера;

а _max  = 7,71 т/мин – максимальный минутный грузопоток.

По приемной способности выбираем конвейер 2ЛТ80У с параметрами:

V = 2,5 м/сек; В = 1000 мм; Q _к.пр. = 16,8 м³/мин; Q max = 850 т/час;      

                           N _сум = 2×90кВт;  β от –10 до +10º.

Приёмная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока.

  γ Q _{к.пр >} а _max

0,85·16,8 = 14,3 т/мин > 7,71 т/мин

Установление допустимой длины конвейера

Принятие окончательного решения о выборе конвейера возможно после установления допустимой длины конвейера.

Так как на транспортной схеме очистные забои одинаковые, то произведем расчет только для одного, второй примем таким же. Допустимую длину конвейера определим по эксплуатационной нагрузке.

Q_э = 60 а _1(п)  К_t , т/час

Расчётный коэффициент нагрузки Kt принимается по таблице по предвари-

тельно определённым: коэффициенту неравномерности грузопотока – K1 и продолжительности загрузки несущего полотна конвейера – tk.

  } K_t=1,62

Q_э = 60 3,94  1,62 = 383 т/час

По графику применимости определяем допустимую длину конвейера. С учётом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет Lк доп = 1300м, следовательно конвейер 2ЛТ80У может быть установлен на всю длину ярусного конвейерного штрека.

В качестве критериев оценки правильности выбора  ленточного конвейера рекомендуют коэффициенты использования.

- по приёмной способности:

- по эксплуатационной производительности конвейера:

где  Qэ доп – допустимая эксплуатационная производительность при выбранной длине и угле установки конвейера.

Конвейер следует считать правильно выбранным, если выполнены оба условия.

0,5 < R_пр=0,54 < 1

0,5 < R_э=0,53 < 1

Так как оба условия выполняются, то конвейер 2ЛТ80У выбран  правильно.

1.7. Выбор конвейера по приемной способности для

панельного бремсберга.

L = 300м - длина транспортирования;

β = -25° - угол установки конвейера;