Выбор средств механизации очистного забоя

Страницы работы

14 страниц (Word-файл)

Содержание работы

СОДЕРЖАНИЕ

1.1.  Анализ горно-геологических условий…………………………..

1.2.  Описание системы разработки………………………………..

1.3. Выбор средств механизации ……………………….…………….

   1.3.1. Выбор забойного оборудования……………………………….

               1.3.2. Выбор средств механизации вспомогательных

              процессов на участке…...………………………………………

1.4. Организация работ………………………………………………...

   1.3.1.Обоснование длины очистного забоя…………………………

   1.3.2. Расчет грузопотока из очистного забоя……..…………………

ОБОЗНАЧЕНИЕ ОСТАЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ

ДП.С.КМ130.00.000.ПЗ                Специальная часть

ДП.А. КМ130.00.000.ПЗ                Автоматизация проектирования

ДП.Т. КМ130.00.000.ПЗ                Технологическая часть

ДП.ЭЧ. КМ130.00.000.ПЗ             Экономическая часть

ДП.ТБ. КМ130.00.000.ПЗ              Техника безопасности


1.  Горная часть

1.1.Анализ горно-геологических условий

На выбор средств механизации оказывают влияние горно-геологические факторы (мощность пласта, угол падения пласта, свойства угля и др.) и горнотехнические факторы (длина очистного забоя и др.).

Комплексная механизация очистного забоя осуществляется в следующих условиях:

m = 3,1¸3,3 м; a £ 15°; Ар = 200 Н/мм; 2.1.2,

 где   m - мощность пласта, м;

a - угол падения пласта, град;

Ар - сопротивление пласта резанию в неотжатой зоне, Н/мм;

2.1.2- полный индекс активной кровли согласно единой классификации кровлей. А также считаем, что несущая способность почвы не является ограничивающим фактором при выборе крепи.

Единая классификация кровель представляет собой совокупность классов по управляемости, поэтому, согласно полному индексу активной кровли 2.1.2, кровля является:

По управляемости – сренеуправляемая;

по устойчивости – средне устойчивая;

по нагрузочным свойствам – средняя.

Мощность пласта является одним из факторов, влияющих на технологию проведения подготовительных выработок и на производительность очистных забоев, а следовательно, и на выбор типоразмеров участковых конвейеров.

При разработке пластов мощностью свыше 2,5 м часто возникает необходимость в управлении поверхностью забоя в целях его удержания от обрушения в результате отжима. В этих условиях целесообразно применять крепи с эффективными устройствами удержания забоя от обрушения.

Угол падения пласта определяет необходимость применения специальных устройств, обеспечивающих удержание от сползания под действием веса как собственно крепи, так и всего оборудования комплекса в лаве. Сползание крепи начинается практически при углах падения свыше 10°. Целесообразно сочетать функции удержания с управлением секциями по падению и с частичным опиранием оборудования на наклонную поверхность забоя.

Геологические нарушения часто ограничивают эффективность применения механизированных крепей вследствие необходимости сокращения длины выемочного поля, переменной длины лавы, труднопроходимых участков в местах пережимов, утонений и сбросов пластов.  Большое влияние на выбор механизированной крепи по ширине и длине секций и по виду основания оказывает гипсометрия пласта как по простиранию, так и по падению.

Физико-механические свойства горных пород и горное давление определяют паспорт крепления очистного забоя и способ управления кровлей.

Большое влияние на выбор крепи и надежность ее работы оказывает мгновенная скорость смещения кровли, которая может достигать 0,2 м/с, что должно быть предусмотрено гидросистемой крепи. Смещение кровли в плоскости пласта может достигать 25 мм и более за цикл, что необходимо компенсировать поперечной податливостью крепи.

При слабых почвах с незначительным сопротивлением вдавливанию следует использовать специальную крепь с удельным давлением до 0,8 МПа.

Устойчивость боковых пород. Для конвейеризации подземного транспорта большое значение имеет устойчивость боковых пород и малая степень склонности почвы к пучению. При проектировании конвейеров для штреков с дующей почвой необходимо выбирать конвейеры, работа которых не нарушалась бы при наличии небольших перегибов.

Газоносность пласта. Выемка угля из газоносных пластов сопровождается выделением газа метана, заключенного в угольных пластах. Газоносность пласта ограничивает производительность машин по условиям безопасного проветривания очистного забоя. Комбайн 1 КШЭ предназначен для выемки угля в очистных забоях шахт, опасных по газу и пыли, в которых, “Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах” допущено применение электрооборудования в исполнении РВ.

                           1.2.Описание системы разработки

На выбор систем разработки и ее элементы влияют многие горно-геологические и горнотехнические факторы.

Похожие материалы

Информация о работе