Горно-геологическая характеристика шахтного поля и угольных пластов шахты «Березовская». Комплексная механизация шахты, страница 5

Комбайн представляет собой самоходную гусеничную машину со стреловидным исполнительным органом, погрузочным устройством в виде стола с нагребающими лапами и центрально расположенным скребковым перегружателем.

      Комбайн состоит из следующих основных сборочных единиц:

     1) Исполнительный орган;

     2) Погрузочное устройство;

3) Механизм передвижения;

4  Перегружатель;

5) Гидросистема;

6) Электрооборудование;

7) Система пылепогашения;

Основные технические данные  КСП-33                                                             

 Таблица 6.1

Производительность, не менее: ·  По углю, ; ·  По породе прочностью	1,5 0,3
Размеры комбайна , мм: ·  Ширина ·  Длина (без перегружателя) ·  Высота (транспортная)	2500 10400 1980
Мощность электродвигателей установленных на комбайне, суммарная, кВт.	208,2
Тип привода	Гидравлический
Масса комбайна, т.	45

3.2. Транспортирование машины к месту установки.

На участке, предназначенном для монтажа и эксплуатации машины, необходимо наличие водяной магистрали с питьевой или шахтной осветленной водой давлением не менее 0,5 МПа. Если давление в магистрали меньше, то следует установить дополнительный подпиточный насос. Проветривание должно осуществляться в соответствии с действующими правилами. Горная выработка должна быть надежно закреплена. Площадку для установки машины очистить от угля, породы и посторонних предметов. Место установки машины оборудовать светильником местного освещения. В месте выгрузки исполнительного органа, стрелы и других узлов проходческого комбайна сделать настил. Транспортировать машину к месту установки допускается в вагонетках, дизелевозами или на специальных площадках. Не допускается транспортировать машину по углеспускным печам.

При транспортировании по малогабаритным выработкам разобрать машину на составные части.

При погрузке и разгрузке исполнительного органа проходческого комбайна предохранять резьбовые соединения от забоин, а пластинки твердого сплава на резцах (шарошек), на расширителе и забурнике - от поломок и выкрашиваний.

Не допускается сопровождать отдельные узлы проходческого комбайна по восстающим выработкам, находясь в грузовом отделении.

3.4. Монтажные работы.

Для монтажа комбайна рекомендуется камера следующих размеров:

-высота не менее 3,5 м;

-ширина не менее 5 м;

-длина не менее 20 м (без монтажа перегружателя).

Почва камеры должна быть зачищенной, сухой и горизонтальной. Крепление камеры, должно допускать подъем груза массой до 10 т.

Место монтажа должно быть оборудовано рельсовыми путями, освещением, сигнализацией, контролером за метаном. Вблизи места монтажа должны быть в достаточном количестве противопожарные средства.

Порядок монтажа:

-расположите наружный корпус исполнительного органа впереди по ходу комбайна;

-проверьте затяжку и при необходимости обтяните с рычагом болты крепления крышки задней клиновой опоры направляющих телескопы с правой по ходу комбайна стороны;

-на остальных крышках болты немного выкрутите и раздвиньте до упора клиновые опоры для обеспечения свободной сборки;

-имеющимися грузоподъемными средствами поднимите наружный корпус, используя для строповки специальные варенные оси в задней части корпуса и крышку-перемычку;

-используя ход, переместите комбайн вперед так, чтобы цапфы наружного корпуса оказались над своими посадочными местами на верхней поворотной раме;

-опустите и зафиксируйте цапфы наружного корпуса на верхней поворотной раме бугелями;

-установите правый гидроцилиндр подъема исполнительного органа и зафиксируйте его осями;

-подключите его к гидросистеме, заглушив отводы к левому гидроцилиндру;

-проверьте функционирование;

-расположите привод исполнительного органа спереди по ходу комбайна;

-проверьте, раздвинуты ли клиновые опоры направляющих телескопа в наружном корпусе;