Нагнетатели и тепловые двигатели. Расчёт цилиндра паровой турбины: Методические указания для выполнения кон­трольного задания и раздела курсового проекта, страница 5

         При расчёте этой и последующих ступеней для повышения КПД турбины следует обеспечить полный подвод пара, то есть .

         Для упрощения конструкции турбины и снижения её стоимости следует иметь в пределах цилиндра постоянный корневой диаметр, исключением может быть регулирующая ступень. Этот приём широко используется турбостроитель­ными предприятиями России, особенно для турбин К и Р.

где  - площадь рабочей решётки первой нерегулируемой ступени, м ;

          и - удельный объём и абсолютная скорость пара на выходе из рабочей решётки первой нерегулируемой ступени цилиндра, соответственно, м3 /кг и м/с.

         В предварительных расчётах для определения величины  следует за­даться теплоперепадом ступени в пределах 0,030-0,050 МДж/кг и по h-S диа­грамме или табл. [1] по известным параметрам пара перед ступенью установить искомое значение.

         Величина абсолютной скорости пара на выходе из ступени по мере про­движения его в пределах ЦВД и ЦСД изменяется незначительно (примерно на 1-2 %), что гарантирует высокий КПД. Для ЦНД характерно резкое увеличение абсо­лютной скорости пара на выходе из предпоследней и особенно последней ступе­ни, что объясняется стремлением уменьшить её веерность. В этом случае увели­чение скорости для последней ступени может быть в 2,5-4 раза, а для предпо­следней ступени в 1,2-2 раза. Численное значение абсолютной скорости на выхо­де из первых ступеней цилиндра следует принимать в пределах 50-120 м/с. Меньшие значения обеспечивают повышение внутреннего КПД турбины, но при этом увеличиваются габариты и масса турбины. Меньшие значения характерны для ЦВД и ЦНД, особенно когда их несколько (турбины большой мощности 250-500 МВт и более).

         По установленным значениям  и  определяется высота лопатки рабо­чей решётки первой нерегулируемой ступени -

По величине  из табл. прилож.1 установить периферийную и корневую перекрыши - и .

         3.1.2. Степень реактивности по среднему диаметру и выбор профиля лопатки сопловой решётки

         Выбор профиля лопатки является сложной многофакторной задачей, так как его параметры в большей или меньшей степени влияют практически на все характеристики ступени. На эффективность использования ступенью энергии па­ра в большей степени влияет угол выхода из сопловой решётки - . С уменьше­нием эффективность повышается, но снижается теплоперепад -ступени, а их число в цилиндре увеличивается. Как правило, профили с меньшим углом  имеют большую хорду, что позволяет проще решать вопросы прочности и ис­пользовать для лопаток менее дорогие материалы. Отечественная промышлен­ность выпускает сопловые лопатки с величиной угла  в пределах 7-38° Подоб­рать профиль лопатки по табл. прилож.2 и выписать все его параметры.

         3.1.3. Периферийная степень реактивности

         3.1.4. Окружная скорость ступени по среднему диаметру

         3.1.5. Отношение  и располагаемый теплоперепад

         3.2. Оценка числа ступеней в отсеке

Полученное значение  следует округлить до ближайшего большего це­лого, так как остальные ступени отсека работают с меньшим теплоперепадом из-за сохранения скорости потока между ними.

         3.3. Коэффициент возврата теплоты ступенями отсека

где  - коэффициент пропорциональности, следует принимать для ступеней ра­ботающий только с перегретым паром 0,48; для ступеней работающих только с влажным паром 0,28; для отсека, первые ступени которого работают с перегре­тым паром, а последние с влажным - в пределах 0,32-0,43;

      - внутренний КПД отсека или цилиндра в целом, принимается по результатам предварительных расчётов.

       следует подставлять в МДж/кг.

         3.4. Число ступеней отсека

         Полученное значение следует округлить до ближайшего целого , равно­го или большего 1.

         С учётом принятого числа ступеней отсека корректируется значение коэффициента возврата теплоты

         3.5. Распределение теплоперепада между ступенями отсека