Характеристика ОАО "Шахта “Красноярская". Применяемые на шахте системы разработки и их анализ, страница 4

Для выполнения планируемого объема горно-подготовительных работ, кроме 4 маршевых бригад имеющихся на шахте, необходимо:

·  подрядным способом пройти оставшуюся часть ГКШ и оборудовать ленточным конвейером;

·   смонтировать напочвенную дорогу по групповому вентиляционному уклону и фланговому путевому уклону.

  Это позволит во втором полугодии  2003 года начать проведение выработок для подготовки первой лавы второй панели.

В 2004 году, для запуска в работу лавы № 1314, необходимо пройти:

·  выработки, оконтуривающие лаву № 1314;

·   дренажный путевой уклон второй панели;

·   участки флангового путевого и конвейерного уклонов № 2;

·   вентиляционный штрек № 1312;

·   пройти и оборудовать водосборник на приток воды 1000 м3/час в нижней части дренажного путевого уклона второй панели.

Для обеспечения надежной безопасной доставки материалов и оборудования в подготовительные забои и для монтажа лав второй панели, необходимо смонтировать подвесную монорельсовую дизельную дорогу ШАРФ по выработкам второй панели.

Шахтное поле имеет 4 ствола, как показано в таблице:

Наименование ствола

Глубина, м

Назначение

Пропускная способность

Сечение ствола, м2

Путевой наклонный ствол

92

для исходящей вентиляционной струи

2235 м3/мин

15,2

спуск/подъем груза

Конвейерный наклонный ствол

81

для исходящей вентиляционной струи

1872 м3/мин

16,0

подъем угля на поверхность

Людской наклонный ствол

93

для свежей вентиляционной струи

5760 м3/мин

16,0

спуск/подъем людей

Групповой вентиляционный уклон

92

для исходящей вентиляционной струи

 1647 м3/мин

16,0

спуск/подъем людей и грузов

1.1.5  Основные направления развития производства Техническое перевооружение

Дальнейшей задачей шахты является подготовка запасов пласта Надбайкаимского во второй панели с запасами 11,8 млн. тонн. Работы по подготовке планируется начать в 2005 году. Запуск первой лавы на пласте Надбайкаимском планируется в 2009 – 2010 гг.

 После окончания подготовки пласта Надбайкаимского, планируется начать подготовку пласта Полысаевского-2 с запасами  16,5  млн. тонн.

Схема подготовки шахтного поля – вскрытие шахтного поля наклонными стволами, подготовка – панельная.

Система разработки – длинные столбы по простиранию с управлением кровли полным обрушением. Порядок отработки - обратный.

Схема отработки – бесцеликовая.

Горные работы шахты в настоящее время сосредоточены в уклонном поле №1 пласта Байкаимского  в I панели.

В работе находится один очистной забой по пласту Байкаимскому, оборудованным механизированным комплексом 1КМ-144 с комбайном 1КШЭУ.

Способ проветривания шахты - нагнетательный .

Схема проветривания - центрально-фланговая.

Газоуправление с нисходящим проветриванием на шахте не применяется

1.2  Применяемые на шахте системы разработки и их анализ

            В настоящее время на шахте ведется отработка пласта Байкаимского.

В соответствии с "Генеральной схемой раскройки шахтного поля" и "Прогрессивными технологическими схемами" предусматривается система разработки длинными столбами по простиранию с отработкой обратным ходом (схема 9.III. ПТС) с возвратноточным проветриванием.

Лава № 1314 расположена во второй панели пласта Байкаимского.

Лава оборудуется  механизированным комплексом 1КМ-144 в состав которого входит:

-  комбайн КGS-345;

-  опережающая крепь: деревянные подхваты  D = 18-20см на стойках

      13Т-25;

-  крепь сопряжения с конвейерным штреком;

-  лавный конвейер «Анжера-30»;

-  перегружатель ПСП-308;

-  дробилка ДУ-1Р69.

Комплекс 1КМ-144 позволяет отрабатывать пласты мощностью от 2,0 до 3,2 метра и углом наклона до 35 градусов по простиранию и не более 10 градусов по падению.

Отработка лав осуществляется по бесцеликовой схеме с сохранением штреков для повторного использования. Усиление крепи в сохраняемых выработках предусматривается с помощью анкеров и гидравлических стоек с ограждением выработанного пространства органным рядом. Перетяжка кровли и бортов производится решетчатой затяжкой. При работе очистного забоя на всех пластах сопряжения лав с вентиляционными и конвейерными штреками крепятся гидростойками, установленными под брус и балки из СВП.