Комплексная механизация буровых работ разреза «Бачатский»

Страницы работы

8 страниц (Word-файл)

Содержание работы

 


Содержание

2.1. Выбор и обоснование бурового оборудования…………………………..

2.2. Определение необходимого количества буровых станков…………….

      2.2.1. Количество станков СБР – 160 А – 24……………………………….

      2.2.2. Количество станков 3СББ – 200 – 60………………………………..

2.3. Выбор средств механизации заряжения и забойки скважин…………..

2.4. Оборудование для разрыхления негабаритов……………………………

2.5. Выбор и обоснования типов экскаваторов………………………………..

2.6. Определение производительности экскаватора ЭКГ – 15……………..

       2.6.1. Теоретическая производительность …………………………….…

       2.6.2. Техническая производительность………………………………….

       2.6.3.Эксплуатационная производительность…………………………...

2.7. Определение количества экскаваторов ЭКГ – 15………………………..

       2.7.1. Необходимое количество экскаваторов…………………………....

       2.7.2. Инвентарный парк   экскаваторов…………………………………...

2.8. Механизация отвальных работ……………………………………………...

       Литература…………………………………………………………………………

2.Комплексная механизация

2.1. Выбор и обоснование бурового оборудования

        Разрезом «Бачатский» буровые работы, согласно проекту ведутся  для рыхления скальных пород, крепкого угля мёрзлого грунта в зимнее время, плотных глин гидромеханизацией и скальных пород для изготовления щебня. Направление бурения скважин наклонное, угол наклона скважин равен углу откоса вертикальных и добычных уступов.

       Учитывая физико - механические свойства пород  и угля  принимаем станки : 3СБШ – 200 – 60 для пород и СБР – 160А – 24 для угля.[см.п.1.3]

        Техническая характеристика буровых станков приведена в таблице 2.2 [1]

Таблица 2.2

Параметры

Ед.изм.

3СБШ-200-60

СБР-160А-24

1.Диаметр скважин

мм

215, 244

160

2.Глубина бурения

м

60

24

3.Направление бурения

и вертикали

град

0; 15; 30

4.Усилие подачи

кН

0 ÷ 300

80

5.Скорость подачи на

забой

м/с

0,033

0,05

6.Частота вращения

бурового инструмента

с-1

0,2 ÷ 2,5

1,7; 2,2; 3,3

7.Способ удаления

буровой мелочи

-

пневматический

шнековый

       Для бурения скважин диаметром 215 мм используется шарошечное долото Ш 215, 9С – ПВ и для бурения скважин диаметром 160 мм используется долото резцового типа ДРВ – 160.

2.2. Определение необходимого количества буровых станков

2.2.1.Количество станков  СБР – 160А - 24

Nвр = Агодвр/ ( nсм · n ) . шт

 


где Агод – годовой объём буровых работ, тыс.т ;

      nсм – сменная производительность, т/смену ;

      n – количество смен в год

Nвр = 24200/ ( 59,5 · 252 ) ≈ 2  шт

  Учитывая коэффициент резерва кр = 1,25 , инвентарный парк станков СБР -160А – 24 составит:

Nсбр =  Nвр · кр = 24200 / ( 59,5 · 252 )  ≈ 2 шт · 1,25 ≈ 3 шт.

2.2.2.Количество станков  3СБШ – 200 – 60

Nш = Агодш / ( nсм · n ) , шт  ;      Nш = 42000 / ( 82 · 252 ) ≈ 3 , шт

   Учитывая коэффициент резерва кр = 1,25 , инвентарный парк станков СБШ – 200 – 60

Nсбш =  Nш · кр  = 3 · 1,25 ≈ 4 , шт

2.3. Выбор средств механизации заряжения и забойки скважин

      Для увеличения производительности буровзрывных работ и уменьшения  ручного труда при заряжении и забойке скважин целесообразно использовать зарядные и забоечные машины. Для заряжения скважин используем зарядную машину  МЗ–4АУ1 на базе автосамосвала БелАЗ – 7522. Для забойки скважин используем забойную машину  3С-1М на базе автомобиля МАЗ – 5334. [3]

Техническая характеристика зарядной машины [3]

Таблица 2.3

Показатели

ед. измерения

МЗ – 4АУ1

1.Грузоподъёмность

т

25

2.Тип ВВ

-

Гранулы ВВ

3.Призводительность

кг/мин

600

4.Диаметр зарядных скважин

мм

214

 


Техническая характеристика забойной машины [3]

 Таблица 2.4

Показатели

ед. измерения

3С – 1М

1.Грузоподъёмность

т

6,5

2.Забоечнй материал

-

песок, щебень

3.Призводительность

кг/мин

1700

4.Диаметр забойных скважин

мм

не менее 190

2.4. Оборудование для разрыхления негабаритов

Похожие материалы

Информация о работе