Комбайны очистные унифицированного ряда РКУ10, 13, 16, 20, 25: Методические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплинам: «Горные машины и оборудование подземных разработок», «Основы проектирования горных машин и оборудования», страница 4

Для обеспечения стопорения механизма подачи солнечная шестерня вала планетарной передачи связана с внутренними дисками фрикционной муфты 34, выключенной в период работы механизма подачи.

Для привода насосов гидровставки проходной вал ее выполнен разрезным. От него момент передается на шестерню 35, промежуточную шестерню 36 и зубчатое колесо 37.

От вала шестерни 37 с одного конца через муфту 38 приводится насос 50НР-14, а с другого конца через зубчатую муфту 39 приводится насос РМНА-125/320.

К выходному валу этого насоса через зубчатую муфту подсоединяется насос НМШ.

3. Сведения о принципиальной гидравлической схеме

Гидросистема комбайна состоит из двух независимых, функциональных групп: “насос-силовой цилиндр” и механизма перемещения комбайна.

Гидросистема “насос-силовой цилиндр” предназначена для управления рабочими органами комбайна и домкратами опор.

Гидросистема включает следующие элементы:

– бак с фильтром воздушным и фильтром всасывающим;

– насос радиально-поршневой НР (50НР-14);

– гидроблок управления;

– два гидродомкрата управления поворотными редукторами шнеков со встроенными в них гидрозамками и предохранительными клапанами, настроенными на давление 45 МПа;

– два гидродомкрата управления забойными опорами со встроенными в них гидрозамками.

Гидроблок управления скомпонован на базе унифицированной гидроаппаратуры.

Гидросистема механизма перемещения комбайна включает следующие функциональные группы:

– силовой контур на базе гидронасоса РМНА-125/320 и двух гидромоторов РМНА-125/320;

– контур подпитки и управления на базе секционного насоса;

– систему удержания комбайна на наклонных пластах;

– систему внешнего обмена рабочей жидкости, ее охлаждения;

– систему автоматической “нуль-установки” и разгрузки системы при различных режимах;

– систему ручного и автоматического управления производительностью насоса;

– систему фильтрации рабочей жидкости.

Подробно описание и работа принципиальной гидравлической схемы комбайна будет изучаться студентами по методическим указаниям для дисциплины “Основы эксплуатации горных машин
и оборудования”.

4. Описание конструкции основных узлов и механизмов

Энергоблок комбайна представляет собой конструкцию, которая объединяет в себе электродвигатель и электроблок.

В одной полости энергоблока смонтирована активная часть электродвигателя ЭКВЭ4-200, а в другой полости – часть узлов комплекса устройства автоматизации и управления КУАК.УХЛ5. Электродвигатель ЭКВЭ4-200, мощностью 200 кВт предназначен для привода исполнительных органов и гидровставки комбайна.

Комплекс устройств автоматизации и управления КУАК.УХЛ5 предназначен для автоматизированного управления комбайном в местном и дистанционном режимах.

Энергоблок имеет четыре исполнения в зависимости от примененного на комбайне комплекса устройств автоматизации КУАК.УХЛ5.

Гидровставка предназначена для преобразования механической энергии, создаваемой энергоблоком, в гидравлическую; передачи ее
с помощью гидросистемы на гидродомкраты подъема комбайна
и шнеков, на механизмы подачи, а также для управления комбайном.

В зависимости от настройки предохранительных клапанов
и направления вращения шнеков могут быть использованы различные исполнения гидровставки.

Гидровставка состоит из литого корпуса, предназначенного для размещения всех сборочных единиц и деталей. Корпус имеет три обособленные камеры: правая – системы подачи, средняя – редуктор, левая – системы управления.

В правой камере размещаются насосная установка, блок клапанов, блок обмена, переходник и маслопроводы.

В средней камере размещен цилиндрический редуктор, предназначенный для привода гидронасосов.

В левой камере расположена установка насосная, которая при помощи фланца центрируется в расточке корпуса и крепится к нему двумя болтами с пружинными шайбами.

На передней стенке корпуса закреплены элементы автоматизация комбайна; датчик скорости и термодатчик.