Повышение эффективности работы пневматической установки завода КОРМЗ г. Кемерово

Содержание:

1.  Общий раздел………………………………………………….

2.  Специальный раздел…………………………………………..

Содержание:

1.  Общий раздел

1.1.  Исходные данные

1.2.  Описание установки и условий её эксплуатации

1.3.  Расчет расхода воздуха по участкам с учетом режима работы потребителей.

1.4.  Определение расхода сжатого воздуха на участках.

1.5.  Выбор компрессора

1.6.  Расчет технико-экономических показателей компрессорной станции.

2. Специальный раздел.

2.1.

2.2.

Список литературы.

1.  Общий раздел.

1.1.  Исходные данные.

ОАО КОРМЗ производит снегоуборочную и прочую технику для уборки улиц и дорог. Основное направление завода это металлоконструкции. В частности завод производит навесное оборудование для уборочной техники, и производство вспомогательных узлов для них (гидро-цилиндры, рамы, емкости под воду для поливных машин, емкости для песка для снегоуборочных машин). Завод работает в две смены. Но во вторую смену работают только токарные и малярные цеха.

Завод разделен на несколько участков. Каждый из которых выполняет определенный технический процесс на стадии производства.

Заготовительный участок. Здесь выполняют следующие операции; резка листов и арматур, гибка листов для отвалов. Сжатый воздух используют для листогибочных прессов, листовых ножниц, и ручного пневмо инструмента, в частности для шлифовальных машин. Ими обрабатывается неровности, которые получаются в результате обработки.

Механический участок. Здесь расположены станки, на которых выполняют детали для узлов, производимого оборудования. Сжатый воздух используется для продувки деталей при их обработки, так же для некоторых механизмов.

Участок металло-конструкций. Здесь ведется подготовка заготовок. Обрабатываются заготовки от ржавчины в дробеструйной камере. Также в термическом отделении, заготовки проходят предварительную обработку. Сжатый воздух на этом участке так же используется для ручного пневмо инструмента и для дробеструйной камеры. Которая является самым большим потребителем на заводе.

Механо-сборочный участок. На этом участке осуществляется сборка и установка производимой продукции на носители. Здесь ведется сборка баков и кузовов. Пневмо инструмент используется для обработки швов, продувки, и монтажа болтовых соединений.

Ежемесячный объём производства составляет 10 000 000 рублей.. Годовая выработка сжатого воздуха компрессорной станции 1228896 м³/год, затраты на электроэнергию за 1000 кВт*ч 509,66 рублей. Согласно этому получается что в год расходы на электроэнергию составляют 84650 рублей.

Затраты на 1 м³ сжатого воздуха составляют 0,12 рублей. Следовательно на 1000000 произведенной продукции приходится 10240 м³. Это составляет 1228,8 рублей.

Вывод: необходимо подобрать компрессор, и дополнительное оборудование к нему, который обеспечит потребителей сжатым воздухом. Разработать график работ с использованием пневмоинструмента.

1.2 Описание установки и условий её эксплуатации.

Установка состоит из двух винтовых компрессоров НВ – 10 и одного поршневого ПВ-10/8, семи ресиверов объёмом 1 м³ каждый, которые расположены на втором этаже компрессорной станции и подключены к сети. Компрессора НВ – 10 изготовлены 1989 году, но по прежнему функционируют. Компрессор ПВ – 10/8 произведен в 1978 году, как правило используют его. Компрессора, работают по переменно, либо два винтовых, либо один поршневой. Это сделано, для того чтобы обеспечить ремонт и обслуживание, какого либо из них.

Сжатый воздух предназначен для следующих потребителей, которые приведены в таблице 1. Это ручной инструмент, и ряд станков, потребляющих сжатый воздух в качестве дополнительной энергии.

Сеть представлена на схеме 1, на ней изображены длины участков, их номера, точки подвода к потребителям, и порядковый номер потребителя. Пневмо сеть сделана из стальных труб. Соединения труб сварные, в точках подвода, и сами подводы к потребителям выполнены, из труб малого внутреннего диаметра. До потребителя сжатый воздух проходит дополнительную очистку через, влаго-отделитель.

Компрессор обслуживается одним рабочим, ремонт и техническая проверка, работоспособности станции, проводится регулярно по плану. Заработная плата одного рабочего обслуживающего компрессор 5420 рублей в месяц. Если учесть дополнительные затраты на компрессора, а именно масло и комплектующие, получается 500 л/год масла по цене 12 рублей за литр плюс НДС, итого 7080 на масло марки «КС19П» и расходы на комплектующие.