Выполнение сборочных чертежей: разгрузочно-приводной секции ленточного конвейера 1Л80У и ленточного конвейера 1л80у, страница 2

 В некоторых случаях координаты задаются вводом с командной строки, при этом для удобства пользуются пользовательской системой координат, которую можно перемещать в любую точку. Но в основном все линии рисуются   с помощью объектной привязки. Для удлинения   отрезков до пересечения с линиями используется команда Extend, а для обрезания выступивших линий используется команда Trim. Для редактирования угловых сопряжении и вычерчивания округлений используем команды Chamfer и Fillet соответственно, в которых устанавливаем длины фасок или необходимые радиусы.

 3.4 Выполнение чертежа “ Конвейер ленточный 1Л80У”

Построение объекта выполняется в пространстве модели в масштабе 1:1. Ленточный конвейер является сложной функциональной машиной с множеством элементов и систем, поэтому построение его в среде AutoCAD целесообразно производить поэтапно, разбивая конвейер на более мелкие части, а затем складывая их. При построении чертежа были соблюдены следующие этапы:

1. Вычерчивание става конвейера и элементов крепления его к почве;

2. Построение разгрузочно-приводной секции, натяжного устройства и элементов крепления их к почве и раме;

3. Построение загрузочного устройства;

4. Вычерчивание единичных элементов;

5. Построение местных разрезов.

1. Став конвейера является  типовым изделием, которое состоит из рамы и роликоопор. Рама конвейера представляет из себя сварную конструкцию которая состоит из унифицированных типовых элементов (частей металлопроката) и включает в себя два элемента: поперечные и продольные балки-связи. Таким образом не рационально вычерчивать каждый элемент, достаточно начертить один а затем с помощью команд копирования, переноса и поворота установить эти элементы в нужное положение.

В слое основные , с помощью команды line чертим продольную стойку, затем командой circle наносим отверстия для крепежа на стойки, затем чертим верхнюю продольную стойку. После этого командой copy наносим вторые продольную и поперечные стойки. Командой trim обрезаем невидимые части поперечных стоек.

          Построение роликоопоры сводится к задаче построение цилиндра в изометрии. В отдельном блоке с помощью команды ellipse и line чертим роликоопору, затем переносим её в уже готовый чертёж рамы. Поскольку роликоопора это идентичный элемент на раме конвейера наиболее рационально  применить команды копирования и переноса.

          2. Построение секции разгрузочно-приводной выполняется в отдельном файле (см. п.3.3.) и вставляется в готовый чертёж с помощью команды   scale с масштабным коэффициентом 1.

          3. При построении загрузочного устройства наиболее ярко проявляются преимущества САПР. Чертёж является симметричным, как в вертикальной так и в горизонтальной плоскостях. Условно загрузочное устройство можно разделить на четыре секции, причем две из них концевые, а две промежуточные. Каждая из них является соответственно зеркальным отображением другой.

          Поэтому достаточно начертить только по одной секции, а затем командой  mirror достроить чертёж, причём элементы, входящие в саму секцию также являются симметричными (стойка, роликоопора). После того, как начертили, на одной из концевых секций делаем разрез.

          4. Единичным элементом на данном чертеже является крепёжное устройство конвейера к почве и кровле.

          5. При построении разреза А-А очень удобно пользоваться полярной системой координат и угловой объектной привязкой. Это необходимо для позиционирования боковых роликов.

          На виде сверху конвейер почти полностью симметричен в горизонтальной плоскости. Секцию разгрузочно-приводную вставляем также из отдельного файла (см. п.3.3.).

          Затем чертим половину става конвейера в горизонтальной плоскости при помощи команды line. Часть роликоопоры чертим в отдельном блоке и вставляем в чертёж, и также применяем команды копирования и переноса.

          Устройство загрузочное также является симметричным в горизонтальной и вертикальной плоскостях, поэтому также достаточно начертить только по одной секции, а затем командой  mirror достроить чертёж.

          Секция концевая тоже симметрична в горизонтальной плоскости, поэтому также строем половину.

          Затем командой  mirror строим вторые половины конвейера: става, устройство загрузочного и секции концевой.

3.5 Компоновка чертежей

Для окончательного формирования чертежа необходимо перейти в пространство листа, щелкнув левой кнопкой мыши по надписи Layout. Командой Limits задаются пределы листа формата А1 (841´594). Используя команду Rectangle, вычерчивается большой квадрат по двум координатам (20,5; 836,589), который является рамкой, ограничивающей поле чертежа.

Командой MView создаются независимые видовые экраны. Затем, перейдя в пространство модели в пространстве листа, производим компоновку и масштабирование объектов с помощью команд Pan и Zoom в каждом независимом окне.

После выполнения компоновки чертежа необходимо вставить основную надпись, проставить размеры, проставить позиции, сделать необходимые надписи на листе (техническая характеристика, технические требования и т. д.). Командой WBlock вставляется заранее созданная основная надпись в виде блоков в верхний левый и нижний правый углы, при этом используются режимы объектной привязки (Intersection – нахождение ближайшей точки пересечения двух объектов).