Экономическая эффективность научно-технического прогресса

Страницы работы

Содержание работы

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего  профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет »

Кафедра экономики  и организации машиностроительной промышленности

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА

                                                                  Выполнила: ст-ка гр. МК-051

                                                                                        Рябова Т.В.

                                                                  Проверила: Е.В. Цыбакова

Кемерово 2008

Исходные данные

Вариант 1

№ варианта

Наименование оборудования

Марка станка

С, тыс.р.

Рб, тыс.р.

Куд, тыс.р.

Тшт,

н/ч

Т, лет

Тарифный разряд

баз.

нов.

баз.

нов.

1

Токарно-винторезный

1К62

115

129

131

142

151

3012,25

8

2

Номер вар.

Тип

производства

Rэ

Му, кВт

S, м2

См, р.

Сэ, р.

Кмощ

Квр

Фд, ч

Кз

баз.

нов.

1

Серийное

11

12

7,5

20,0

990

460

0,6

0,5

4015

0,75

категория рабочих

разряд

II

основные

14,5

вспомогательные

12,9

Производительность нового станка повышается на 30 %. Срок службы нового станка возрастает на 1 год.

Трудоемкость продукции, изготавливаемой на станке, в новом варианте уменьшается на 15 %.

Сопутствующие капитальные вложения потребителя как в базовом, так и в новом варианте определяются стоимостью производственных площадей, занимаемых оборудованием (10000 р./м2).

Средняя площадь, занимаемая оборудованием, уменьшается в новом варианте на 5 %.

Установленная мощность электродвигателя в новом варианте возрастет на 3 %.

1.  Приведенные затраты изготовителя

,

2.  Заработная плата

Заработная плата рабочего  рассчитывается по формуле

,

Заработная плата наладчика  определяется по формуле

  

3.  Суммарные затраты, входящие в себестоимость машино-часа эксплуатации станка

Расходы по эксплуатации станка РСЭ укрупненно могут быть определены по формуле

,

 Себестоимость машино-часа будет включать в себя следующие элементы затрат:

,    

Амортизация оборудования на полное восстановление, приходящаяся на один час работы, определяется по формуле

,      

Затраты на текущий ремонт  определяются по формуле

,

Затраты на средний и капитальный ремонт ()

Расходы на электроэнергию определяют по формуле

,      

    

 

Расходы на вспомогательные материалы (смазочные, обтирочные и другие) укрупнено могут быть определены по формуле

          

 

Расходы по амортизации и содержанию площади здания, занимаемой станком, рассчитывается по формуле

,

Расчет затрат на эксплуатацию станка, р.

Элементы затрат

Формула расчета

Вариант

базовый

новый

Амортизация на полное восстановление

1,5

1,65

Затраты на текущий ремонт

19,03

20,76

Затраты на средний и капитальный ремонты

3,973

4,334

Затраты на электроэнергию

0,284

0,292

Затраты на вспомогательные материалы

302,5

330

Расходы на содержание и амортизацию площади

430

408,5

Итого:

757,287

765,536

4. Коэффициент учета роста производительности нового станка по сравнению с базовым:

                                        

5. Коэффициент учета изменения срока службы нового станка по сравнению с базовым:

6. Годовые эксплуатационные издержки потребителя (за вычетом реновации) при использовании станка базовой и усовершенствованной конструкции (программа выпуска – 400 шт./год).

        

                          

                  

                          

7. Экономию потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчислениях от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы станка усовершенствованной конструкции по сравнению с базовым:

                      

                 

             

8. Народнохозяйственный экономический эффект от производства и использования станков усовершенствованной конструкции

4. Коэффициент учета роста производительности нового станка по сравнению с базовым:

                                        

5. Коэффициент учета изменения срока службы нового станка по сравнению с базовым:

6. Годовые эксплуатационные издержки потребителя (за вычетом реновации) при использовании станка базовой и усовершенствованной конструкции (программа выпуска – 400 шт./год).

        

                          

                  

7. Экономию потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчислениях от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы станка усовершенствованной конструкции по сравнению с базовым:

                      

                 

             

8. Народнохозяйственный экономический эффект от производства и использования станков усовершенствованной конструкции

Похожие материалы

Информация о работе