Прогноз ожидаемой газообильности выемочных участков, страница 3

- разбавление из выработок  взрывчатых и ядовитых газов, выделяющихся из пород и полезного ископаемого

- создание нормальной температуры воздуха в забое и во всей выработке.

При составлении схем проветривания необходимо учитывать следующие требования ПБ:

- ВМП должен быть установлен, в выработке со свежей струей на расстоянии не менее 10 м от струи, выходящей из устья тупиковой выработки

-  производительность  ВМП не должна превышать 70 % от дебита струи, из которой вентилятор забирает свежий воздух.

Для данных условий принимаем нагнетательный способ, так как, он применяется в выработках, где из стенок, кровли или почвы выделяются горючие и ядовитые газы, а также обескислороженный воздух.

Достоинства этого способа заключается в интенсивном перемешивании воздуха в призабойном пространстве и разбавлении его со свежем воздухом, поступающим из конца  воздухопровода. Исходящая из забоя струя выходит по выработке к устью, захватывая по пути все вредные газообразные примеси, выделяющиеся из стенок выработки.

К достоинствам следует отнести и то, что возможно применение гибких трубопроводов.

Основной недостаток способа – загазирование всей выработки и необходимость постепенного разбавление этих газов до санитарных норм, что при большом объеме выработок требует установки вентиляторов значительной производительности и труб большого диаметра.

10м
 


                                  

 Рис.8.2.   Проветривание подготовительной выработки.

8.5. Упрощённый расчет расхода воздуха

для проветривания шахты

Упрощенный расчет количества воздуха, необходимого для проветривания шахт Кузбасса по формуле:

                                                    ,       (8.20)

 где  − общий расход воздуха для шахты, м3/мин;

 − расход воздуха для шахты по метану, м3/мин;

 − коэффициент, учитывающий горнотехнические и горно-геологические условия разработки.

Расход воздуха для шахты по метану определяют по формуле:

                                                       ,          (8.21)

где  − расход воздуха для каждого шахтопласта, м3/мин;

                                                  ,     (8.22)

где  − относительная метанообильность шахтопласта, м3/т,  м3/т;

 − добыча с шахтопласта, т/сут,  т/сут;

 − допустимое содержание метана в исходящей струе шахты (крыла),  %.

Коэффициент  рассчитывается по формуле:

                             ,                                                                        (8.23)

где  − коэффициент, учитывающий утечки воздуха за пределами выемочных участков, К4=0,2;

 − коэффициент, учитывающий вентиляцию поддерживаемых выработок, К5=0;

 − коэффициент, учитывающий утечки и распределение воздуха в зависимости от числа одновременно разрабатываемых горизонтов, К6=0;

 − коэффициент, учитывающий обособленно проветриваемые камеры, К7=0,1;

 − коэффициент, учитывающий число проветриваемых участков, К8=0,15;

 − коэффициент, учитывающий схему вентиляции шахты, К9=0,15;

− коэффициент, учитывающий обособленно проветриваемые подготовительные выработки, К10=0,1.

Кг=1+0,2+0+0+0,1+0,15+0,15+0,1=1,7.

Так как метанообильность высокая (q=12 м3/т), то следует применить пластовую дегазацию. С учетом расположения пластовых скважин метанообильность пласта снизится на 20 %  и составит 9,6 м3/т.

Определяем  для всей шахты:

 м3/мин.

Общий расход воздуха для шахты составит:

 м3/мин.

8.6. Выбор схемы проветривания

Рассмотрев достоинства и недостатки способов проветривания принимаю нагнетательный способ вентиляций.

Достоинства нагнетательного способа:

– применение одной надшахтной вентиляционной установки;

– большая устойчивость работы главного вентилятора;

– легкость регулирования распределения расхода воздуха в сети ;

– прохождение через установку чистого воздуха;

Недостатки: