Усовершенствование конструкции гидростойки, страница 8

введете число итераций 20, нажмите ОК.

M_M: Design Opt => Assign. Назначение рабочего файла. Проведение оптимизации в интерактивном режиме требует рабочего файла. Им может быть протокол сеанса работы. Выберите из списка файл с расширением log и нажмите ОК.

Запуск процесса оптимизации. M_M: DesignOpt=> Run.

После оптимизации выводится рисунок напряженно деформированного состояния гидроцилиндра (см. рис.2.6.)

2.6. Наряжено – деформированное состояние гидроцилиндра после оптимизации.

Просмотр полученных результатов. U_M: Parameters => ScalarParameters. Ansys выводит информационное окно с номером наилучшего набора параметров(табл.2.2).

Сравнение толщины стенки гидростойки крепи М-130

Таблица 2.2

До оптимизации

После оптимизации

DC0 = 2.250000000E-02

DC1 = 2.250000000E-02

DC2 = 2.250000000E-02

DC3 = 2.250000000E-02

DC4 = 2.250000000E-02

DC5 = 2.250000000E-02

DCК = 6,400000000E-02

Pc1 = 50000000

DC0 = 1.100000012E-02

DC1 = 2.157164741E-02

DC2 = 2.099227083E-02

DC3 = 1.734685672E-02

DC4 = 1.768226063E-02

DC5 = 2.247697220E-02

DCК = 6,393265522E-02

Pc1 = 61841597.0

В результате проведенных расчетов произвели подбор оптимального соотношения размеров улучшенной модели гидростойки М-130, что привело к уменьшению массы гидростойки на 31%.

2.9. Расчет гидростойки с приложением давления 100МПа.

!Параметры:

  !Геометрические параметры

dC0     =0.0225     !Толщина стенки цилиндра

dC1     =0.0225

dC2     =0.0225

dC3     =0.0225

dC4     =0.0225

dC5     =0.0225

Lc     =1.165          !Длина цилиндра

Rc     =0.1              !Внутренний радиус цилиндра

H      =0.885                    !Раздвижность

dck    =0.064         !Толщина днища цилиндра   

Pc     =100e6                    !Давление в поршневой полости

Pc1    =100e6        !Давление в защитном цилиндре

  !Свойства материала

Es     =2e11           !Секущий модуль Юнга

Ek     =2.1e8          !Касательный модуль Юнга

Sig_t  =6.2e8         !Предел текучести

D      =7850           !Плотность

Mu     =0.29           !Коэффициент Пуассона

 !Параметры КЭ сетки

FESize1 =0.008     !Размер ребра КЭ

FESize2 =0.002

 !Параметры расчета

NSubNom=15         !Число подшагов при расчете

NSubMin=5                      !Минимальное число подшагов

NsubMax=100        !Максимальное число подшагов

!FlgKBC =0                      !Вид приложения нагрузки: 0 - постепенно;

!                   !                         1 - резко.

!Начальные параметры

KEYW,PR_SET,1           !Выбор вида анализа

KEYW,PR_STRUC,1     !Прочностной анализ

/PREP7                            !Вход в препроцессор

!Выбор элементов

ET,1,PLANE42               !КЭ PLANE42

KEYOPT,1,3,1                !Асимметричные элементы

!Свойства материала

UIMP,1,EX, , ,Es            !Секущий модуль Юнга

UIMP,1,DENS, , ,D        !Плотность

UIMP,1,NUXY, , ,Mu     !Коэффициент Пуассона

TB,BISO,1,1, , ,              !Билинейное изотропное упрочнение

TBMODIF,2,1,Sig_t                   !Предел текучести

TBMODIF,3,1,Ek             !Касательный модуль Юнга

!Создание ключевых точек

K,1,rc,0,,

K,2,rc+dc0,0,,

K,3,rc,lc-dck-h,,

K,4,rc+dc1,lc-dck-h,,

k,5,rc+dc0+0.005,lc-dck-h,,

K,6,rc+dc0+0.033,lc-dck-h,,

k,7,rc,lc-dck-h+0.016,,

K,8,rc+dc2,lc-dck-h+0.016,,

K,9,rc+dc0+0.005,lc-dck-h+0.016,,

k,10,rc+dc0+0.033,lc-dck-h+0.016,,

k,11,rc,lc-dck-0.016,,

K,12,rc+dc3,lc-dck-0.016,,

K,13,rc+dc0+0.005,lc-dck-0.016,,

k,14,rc+dc0+0.033,lc-dck-0.016,,

K,15,0,lc-dck,,  

K,16,rc,lc-dck,,

K,17,rc+dc4,lc-dck,,

k,18,rc+dc0+0.005,lc-dck,,

K,19,rc+dc0+0.033,lc-dck,, 

K,20,0,lc,,

K,21,rc-dc0,lc,,

K,22,rc,lc,,

K,23,rc+dc5,lc,,

K,24,0,lc+1/8*dck+2*dck,,

K,25,1/5*rc,lc+1/8*dck+2*dck,, 

K,26,2/5*rc,lc+1/8*dck+2*dck-1/4*dck,,

K,27,3/5*rc,lc+1/8*dck+2*dck-1/2*dck,, 

K,28,1/2*rc,lc+1/8*dck+1/3*dck,,