Перед началом работ проверить освещение, проветривание рабочего места, убедиться в наличии всех заранее приготовленных для ремонта инструментов, приспособлений, приборов, необходимых обтирочных и смазочных материалов, грузоподъёмных механизмов.
2.6 Инструмент и принадлежности должны быть исправными и отвечать требованиям техники безопасности при проведении слесарных работ.
3 Обеспечение изделия смазочными материалами.
3.1 Комбайн поставляется с редукторами и гидросистемой в законсер-вированном виде. Перед включением комбайна редукторы и бак гидросистемы заправляются в соответствии со схемой и картой смазки.
3.2 При эксплуатации комбайна соблюдать следующие правила:
1) Строго соблюдать сроки смазки и замену рабочей жидкости в гидросистеме и смазочного материала в редукторах;
2) На вновь поступившем комбайне замену рабочей жидкости в гидросистеме и смазочного материала в редукторах лап производить после недельной работы, в редукторах исполнительного органа - после месячной работы комбайна;
3) При дальнейшей работе комбайна замену смазки производить согласно карте смазки;
4) Не приступать к работе до проверки уровня смазочного материала в ре-дукторах комбайна по уровням контрольных пробок. В случае необходимости заправить их смазочными материалами до уровня верхних контрольных пробок или верхних рисок маслоуказателей;
5) Смазывать механизмы комбайна только, соответствующими карте смазки, смазочными материалами;
6) Не допускать проникновения угля, породы, грязи и воды в свежую рабочую жидкость, ёмкости, смазочные ванны механизмов;
7) Для заправки смазкой редукторов предусмотрены заливные и сливные пробки;
8) Заправку гидросистемы рабочей жидкостью производить шестерёнчатым насосом НШ 10-2-Л.
9) Чистку дренажных отверстий электродвигателей исполнительного органа, конвейера, насосной станции производить ежедневно.
3.3 С целью предотвращения преждевременного износа шестерён, подшипников, а также отказов работы гидросистемы, в карте смазки руководства по эксплуатации приведены сроки замены смазочных материалов.
3.4 Допускается смазывать смазочными материалами, не содержащими абразивных частиц, направляющие телескопа исполнительного органа, направляющие приводной головки конвейера, промежуточный вал конвейера, винты натяжных устройств.
11 Указание мер безопасности при техническом обслуживании и ремонте
К работе на комбайне КП21 допускаются специально обученные рабочие, в тарифно-квалификационную характеристику работ которых входит выполнение соответствующих операций.
При подготовке и ведении работ с комбайном должны соблюдаться
“Правила безопасности в угольных шахтах”, “Правила технической эксплуатации угольных шахт”, “Нормативы по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов”, “Гигиенические требования к горным машинам и механизмам для угольных шахт”, государственные стандарты, типовые инструкции по охране труда по профессиям, требования эксплуатационных документов, действующих в отрасли.
Эксплуатация комбайна разрешается только в выработках закрепленных в строгом соответствии с паспортом крепления. Машинист должен следить за состоянием кровли, своевременно производить крепление и не допускать большого обнажения призабойного пространства.
Запрещается работа с неисправной системой пылегашения. Концентрация метана, углекислого газа и запыленности воздуха в забое при работе комбайна должна постоянно контролироваться. При нарушении вентиляционного режима в забое комбайн должен быть остановлен, пусковая аппаратура отключена и заблокирована, а бригада выведена на свежую струю.
Запрещается работа с неисправным электрооборудованием, неисправ-ным или ненадежным заземлением электродвигателей и станции управления.
Ремонт электрооборудования разрешается проводить только при отклю-ченном комбайне и снятом соединителе со станции управления.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.