|
Технологическая карта |
|
3 |
Сход ленты на барабане или участке става на величину более 10% ее ширины. Дефекты ленты нарушение целостности стыков. |
|
2 |
Став. Перед пуском проверте положение ленты на ставе конвейера и барабанах. Лента не должна касаться неподвешенных частей. Смещение ленты на барабанах от ее центрального положения и сход ленты в сторону по всей длине става не должен превышать 10% ширины ленты. Устранение схода ленты – изменение угла установки барабанов относительно оси конвейера. Сход верхней или нижний ветви ленты на ставе устраните изменением, соответственно угла установки роликоопор или перемещение концов осей роликов в пазах кронштейна. 2. Ежесуточно ( ТО-2 ) (выполняется после ежесменного технического обслуживания) Привод. Включите конвейер, освободите конвейер от груза. Проверте целостность ленты и качества стыков по всей длине верхней и нижней ее ветвей. Для контроля целостности тросовой основы резинотросовых конвейерных лент применяйте устройство УПЛК-1. При порыве и износе ленты или других дефектахисключающих возможность дальнейшей её эксплуатации, замените непригодные участки. Секция натяжения Проверте состояние элементов крепления рамы секции натяжкой, барабанов, рамы блоков на тележке натяжной; крепление корпусов подшипников барабана на раме, |
|
1 |
Проверка правильности хода ленты. Проверка целостности ленты. |
|
3 |
Недостаточный уровень масла. Увеличение температуры нагрева подшипников барабана более +60˚С. Повреждение корпуса подшипников, обечайки и футеровки барабана. Увеличение нагрева гидромуфты и уменьшения уровня рабочей жидкости. |
|
2 |
состояния каната и его положение на блоках. Канат натяжного устройства подлежит замене, если на шаге свивки число оборванных проволок достигает 25% от общего их числа. Еженедельно (ТО-3) Привод. Выверните контрольную пробку в нижнем корпусе редуктора. Для доливки масла выверните болты крепления крышки смотрового люка и долейте масло через фильтор до появления его в отверстии под контрольную пробку. Вверните пробку, прочистите каналы штуцера отдушены в крышке, установите крышку, затяните болты. Очистите корпуса подшипников от штыба. Проверте состояния обечаек или футеровки. При наличии трещин, сколов обечайке или срыве футеровки барабана, исключающих возможность дальнейшей эксплуатации – замените барабан или футировку. После опробования конвейера под нагрузкой проверте на ощупь нагрев подшипников барабанов ( предельная температура нагрева (допустимая ) подшипников + 60˚ С). При повышенном нагреве подшипников смажьте их. Очистите элементы крепления крышки, закрывающей окно в проставке от штыба. Выверните болты крепления на проставке, снимите крышку. Проворачивая гидромуфту |
|
1 |
Проверка уровня масла в редукторе. Проверка исправности барабанов. Проверка уровня рабочей жидкости в |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.