Вспомогательное оборудование котла ТП-87-1

3.5. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЛА ТП-87-1

3.5.1. Вентиляторы вторичного воздуха

На каждый котел установлено по два дутьевых вентилятора типа ВДН (вентилятор дутьевой с лопатками, загнутыми назад), изготовленных Барнаульским котельным заводом и служащих для подачи холодного воздуха в в/п.

Один вентилятор правого вращения, другой – левого.

Вентилятор типа ВДН - центробежная машина одностороннего всасывания консольного типа.

Вал ротора вентилятора упирается на подшипники качения, заключенные в общий литой корпус. В этом корпусе имеется масляная ванна, куда заливается индустриальное масло марки И20 или И40. Для охлаждения масла в ванне размещен змеевик, через который идет вода. Уровень масла в ванне должен поддерживаться такой, чтобы нижняя часть подшипника постоянно находилась в масле.

Для регулирования производительности вентилятора на всасе установлен осевой направляющий аппарат с 12 поворотными лопатками.       Между всасывающим карманом и рабочим колесом установлено уплотнение с радиальным зазором – 5 мм.

Таблица. 3.5.1.1.  Характеристики дутьевых вентиляторов.

Марка	Диаметр раб. колеса, мм	Напор, мм.в.ст.	Производительность при темп. 30°, м³	Номер котла, где установлен
ВДН – 20	2000	427	215000	9,10
ВДН – 25	2500	416	227000	7,8
ВДН – 26	2600	498	220000	11-16

3.5.2. Дымососы

На каждом котле установлено по 2-а  дымососа типов: Д-21,5х2У (котлы 7-13), ДН-24х2У (котлы 14-15).

Дымососы обоих типов двухстороннего всасывания. Крыльчатка дымососа состоит из основного диска, двух конусов, 32 загнутых назад листовых лопаток (по 16 штук с каждой стороны основного диска) и 32 планок.

Планки служат для защиты основного диска от местного износа.

Крыльчатка в сборе со ступицей называется рабочим колесом. Ходовая часть дымососа состоит из вала, двух литых корпусов подшипников с 2-х рядными сферическими роликоподшипниками, втулочно-пальцевой муфты и ступицы.

Корпуса подшипников имеют масляные ванны для жидкой смазки – масло индустриальное марки И20 или И40.

Змеевики, помещенные в масляные ванны, служат для водяного охлаждения масла.

Уровень масла в ванне должен поддерживаться такой, чтобы нижняя часть подшипника постоянно находилась в масле.

Для регулирования производительности дымососа на всасах установлены направляющие аппараты. На дымососах Д 21,5х2У направляющие аппараты упрощенной конструкции. Состоят из четырех полых прямоугольных лопаток с каждой стороны и располдожены в прямоугольной части всасывающих карманов.

Направляющие аппараты на дымососах ДН 24-2У осевого типа. Состоят каждый: из корпуса с двумя фланцами, 12 лопаток и поворотного кольца.

Таблица. 3.5.2.1.  Характеристики дымососов.

Марка	Диаметр раб. колеса, мм	Напор, мм.в.ст.	Производительность при темп. 80°, м³	Номер котла, где установлен
Д 21,5х2У	2150	300	336000	7-13
ДН 24х2У	2400	360	362000	14-16

3.5.3. Мельничные вентиляторы

    На каждый котел установлено по 2-а мельничных вентилятора (по количеству пылисистем).

    На пылисистемых 8Б,10А,13АБ,14АБ,15АБ установлены мельничные вентиляторы типа ВМ-100/1000.

    Конструктивно мельничные вентиляторы отличаются между собой мало. Основное различие в размерах рабочего колеса, кол-ва лопаток, их конструктивное исполнение.

    Мельничные вентиляторы одностороннего всасывания консольного типа состоят из следующих основных узлов: улитка, рабочее колесо, ходовая часть, входной патрубок.

    Ходовая часть вентилятора состоит: из корпуса (картер подшипников), вала, который опирается со стороны упругой муфты на радиально-упорный сдвоенный шарикоподшипник и со стороны рабочего колеса на два радиальных роликоподшипника.

Таблица. 3.5.3.1.  Характеристики мельничных вентиляторов.

3.5.4. Шаровые барабанные мельницы

На котлах ТП-87-1 (в том числе и на котле ТП-80) установлены шаровые барабанные мельницы типа ШБМ 320/570 (Ш-25А) по 2-е мельницы на котел.

Шаровая барабанная мельница ШБМ 320/570 (Ш-25А) предназначена для размола любых марок каменных углей, бурых углей и сланцевых до пылевидного состояния.

Таблица 3.5.4.1. Техническая характеристика мельницы

№	Наименование	Ед. изм.	Величина
1	Расчетный диаметр барабана.	мм	3200
2	Расчетная длина барабана	мм	5700
3	Производительность мельницы при размоле Кузбасских углей, при рекомендуемой толщине помола на сите R90 14-15%	т/час	29-30,5
4	Число оборотов барабана	об/мин	17,83
5	Коэффициент заполнения барабана шарами	-	0,2
6	Вес мельницы без электрооборудования, приспособлений, запасных частей и шаров	кг	98880
7	Вес загруженных шаров	кг	50600
8	Передаточное число привода	-	41,5
9	Диаметр патрубков	мм	1200
10	Электродвигатель ДАЗО 15-49-8 Мощность Напряжение Число оборотов
		кВт	8000
		В	6000
		об/мин.	740
11	Максимальный расход воздуха мельничного вентилятора	м³/час.	76200
12	Внутренний объем барабана	м³	45,7

3.5.5.1. Конструкция мельницы

Мельница Ш-24А с приводом через редуктор состоит из следующих основных узлов:

- барабана;

- коренных подшипников (опорного и опорно-упорного);

- установка приводной шестерни;

- патрубков (углеподающего и пылевыдающего);

- кожуха зубчатого венца;

- установки групповой смазки;

- электрооборудования;

- редуктора главного привода;

- вспомогательных приспособлений и специнструмента.