Механизация транспортирования угля по бремсбергу на базе конвейера 2Л100У, страница 6

2.4.9. Расчет промежуточной ступени…………………………………….

2.4.9.1. Межосевое расстояние…………………………………………

2.4.9.2. Предварительные основные размеры колеса…………………

2.4.9.3. Модуль передачи……………………………………………….

2.4.9.4. Число зубьев и угол наклона…………………………………..

2.4.9.5. Геометрические размеры колеса и шестерни ………………..

2.4.9.6. Силы в зацеплении……………………………………………..

2.4.9.7. Проверка зубьев по напряжениям изгиба…………………….

2.4.9.8. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям………..


2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1. ОБЗОРНЫЙ АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Основными составными частями ленточного конвейера являются лента, роликовый став, приводное устройство, натяжное устройство. Кроме того, все конвейеры оборудуют аппаратурой управления и сигнализации, устройствами для очистки конвейерной ленты, а наклонные конвейеры устройствами для улавливания ленты при обрыве, тормозами, стопорами и другим вспомогательным оборудованием.

Конвейерная лента, используемая для современных подземных конвейеров, должна обладать высокой прочностью, износостойкостью и при использовании в угольных шахтах не горючестью.

Роликовый став предназначен для поддержания обеих ветвей конвейерной ленты, придания лотковости и обеспечения устойчивого ее движения. Роликовый став, состоит из опорных металлоконструкций или двух параллельно натянутых канатов, на которых монтируют роликоопоры. На подземных конвейерах грузовую ветвь обычно оборудуют трех роликовыми опорами с наклоном боковых роликов 30°, хотя существуют 4-х и 5-и роликовые опоры. На холостой ветви используют 1,2, а иногда и 3-х роликовые опоры.

Приводное устройство ЛК предназначено для создания необходимого тягового усилия и обеспечения заданной скорости движения ленты.

Основными узлами приводного устройства являются приводные и отклоняющие барабаны, редуктор, электродвигатель, соединенный с редуктором через соединительную или пусковую муфту. Все основные узлы смонтированы на станине. Устройство оборудовано тормозом, а в наклонных конвейерах - остановами, предотвращающими обратный ход ленты при остановке конвейера.

Натяжные устройства предназначены для создания начального натяжения ленты, при котором обеспечивается передача тягового усилия приводными барабанами без пробуксовки, а провес ленты между роликами не превышает допустимой величины. Кроме того с помощью натяжного устройства компенсируется остаточное удлинение ленты, появляющееся при длительной эксплуатации конвейера.

Загрузочные и перегрузочные устройства устанавливают в местах поступления грузопотока на конвейер. Эти устройства должны обеспечивать равномерную подачу груза на ленту с минимальной высотой падения. Груз должен поступать на середину ленты со скоростью, по величине и направлению близкой скорости ленты.

Очистные устройства предназначены для очистки ленты от остатков транспортируемого груза. Получили распространение очистные устройства в виде скребка из резины, прижимаемого к ленте или поверхности барабана грузом или пружиной в виде цилиндрических щеток со встречным по отношению к направлению движения ленты вращением.

2.2. ОПИСАНИЕ КОНВЕЙЕРА 2Л100У

Конвейер 2Л100У применяется для конвейеризации транспорта по уклонам с углом наклона от –16° до +18°

Основными составными частями ленточного конвейера являются лента, роликовый став, приводное устройство, натяжное устройство. Кроме того, все конвейеры оборудуют аппаратурой управления и сигнализации, устройствами для очистки конвейерной ленты, а наклонные конвейеры устройствами для улавливания ленты при обрыве, тормозами, стопорами и другим вспомогательным оборудованием.

Конвейерная лента, используемая для современных подземных конвейеров, должна обладать высокой прочностью, износостойкостью и при использовании в угольных шахтах не горючестью.