Обеспечению заданной формы выемки способствует отметка контура выемки. Положение контура выемки отмечается плавучими знаками – буями и вехами. Расстояние между буями зависит от видимости в данном районе (с одного буя должен быть виден другой). При необходимости работать в тумане и в плохую погоду земснаряд должен быть снабжен радиолокационной установкой. Для оперативной отметки контура выемки можно применять вехи.
При видимости берега положение земснаряда фиксируется
визуальной съемкой относительно берега и точность определения положения
земснаряда составляет 2–5 м при волнениях до
2–3 баллов. Вне видимости берега используются электронные локаторы и лазеры.
Заданная глубина разработки обеспечивается путем ограничения
погружения породозаборного устройства до глубины
не более заданной.
Обеспечение минимальных погрешностей и переборов осуществляется соответствующим алгоритмом папильонирования, который зависит от технологии работ, типа папильонажного устройства и категории породы. Сваи перестанавливаются без остановки породозаборного устройства. Перекладка якорей осуществляется после того, как необходимая сила напора на забой вызывает усилие в канатах, близкое к удерживающей силе якоря. При этом исключаются протаскивание якорей по дну.
Уменьшение производительности по породе достигается
как снижением скорости папильонирования, так и уменьшением напора разрыхлителя
на забой небольшим его подъемом; уменьшение производительности по гидросмеси –
прикрытием задвижки, на трубопроводе для гидросмеси и уменьшением частоты вращения
грунтового насоса. Изменяя производительность по породе
и по гидросмеси, можно изменять консистенцию последней.
Потребляемая мощность складывается в основном из мощностей,
потребляемых грунтовым насосом, разрыхлителем и
папильонажными лебедками. Поэтому для регулирования или поддержания в
определенных пределах потребляемой землесосным снарядом мощности необходимо
соответственно изменять указанные составляющие этой мощности.
Мощность, потребляемая грунтовым насосом, зависит от требуемой производительности по перемещению гидросмеси.
Производительность по гидросмеси определяется затратами мощности на разрыхлителе, пальпионажных лебедках и породозаборного устройства.
Устранение возможности забивки трубопровода земснаряда осуществляется по показаниям вакуумметра или прибора, измеряющего перепад давления на всасывании. При увеличении этих показаний выше допустимых необходимо отвести породозаборное устройство от забоя, а если это не приводит к снижению вакуума или перепада давления, промыть трубопровод чистой водой и остановить грунтовый насос, а затем вновь запустить.
Обеспечение стабильности давления рыхлителя, породозаборного устройства на забой достигается синхронизацией средней скорости выбирания папильонажных канатов и скорости подачи рыхлителя. Чем чаще и кратковременней включается лебедка, тем меньше отклонение от заданного давления и тем стабильнее среднее давление рыхлителя на забой.
7.2. Техническое обслуживание и ремонт землесосного снаряда
В состав технического обслуживания землесосного снаряда входят систематический осмотр и очистка всех механизмов и сборочных единиц, подтяжка всех резьбовых соединений, выполнение смазочных работ, замена сальниковых набивок и других уплотнений, проведение регулировочных работ.
В начале и конце каждой смены, а также в перерыве команда землесосного снаряда проводит техническое обслуживание. При ежесменном техническом обслуживании проверяют состояние грунтонасоса, подшипников, узлов рыхлителя, лебедок, канатов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации и картой смазки выполняют смазочные работы, заменяют сальниковую набивку, выявляют и устраняют отказы.
В соответствии с заводскими инструкциям проводят технические
обслуживания и ремонты землесосных снарядов со следующей периодичностью: ТО-1
через 160 ч, ТО-2 через 480 ч,
текущий ремонт (Т) через 960 ч, капитальный ремонт (К) через 9600 ч.
Продолжительность и трудоемкость ремонтов и технических обслуживании приведены
в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Продолжительность (числитель, рабочие дни) и трудоемкость (знаменатель, чел.-ч) технического обслуживания и ремонта
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.