Техническое обслуживание и ремонт оборудования (забойный скребковый конвейер DBT GH-PF 4/832), страница 3

6.7 Расчет структуры ремонтного цикла

В   основу   расчета   должна   быть   положена   наработка   самой быстроизнашиваемой детали (tmin).

Для определения возможного количества структур ремонтного цикла и видов ремонта определяется  и его каноническое разложение вида

,                                          (6.1)

Для скребкового конвейера DBT GH-PF 4/832:

tб = 7112 ч; tmin = 418 ч; Hк = 2885 ч

т.е. y1=2; у2=3; a1=2; a2=1; k=2.

где tб и tmin - наработка базовой и быстроизнашиваемой деталей, маш·ч;

       у1,у2…ук - ряд простых чисел (2,3,5,7);

       а1, a2 ... ak - натуральные числа (показатели канонического разложения).

 Возможное число структур ремонтного цикла:

,                                              (6.2)

.

Максимальное число видов ремонта, не считая T1:

,                                                (6.3)

 (т.е. Т2, Т3 и К)

  Матрица перестановок:  число строк Nстр=2.  Число столбцов k=2.

,                                              (6.4)

Определяются коэффициенты периодичности gi=l;    g2i= У1i;

g3i = У1iУ2i;  и т.д.

Периодичность выполнения каждого вида ремонта определяется путем умножения tmin на gi, после чего возможные структуры ремонтного цикла изображаются графически. Для всех возможных структур определяются затраты на обслуживание и ремонт с учетом убытков от простоев. За оптимальную принимается структура с минимальными удельными затратами.

Определяем коэффициенты g,. Значения g1=l для всех 3 структур. Вычисленные значения g2; g3 приведены в табл. 6.2.

      Таблица 6.2

Значение коэффициентов периодичности

№ структуры ремонтного

цикла

Коэффициент периодичности

g2

g 3

g 4

1

2

4

12

2

2

6

12

3

3

6

12

Умножением g1; g2; g3 на tmin=582 ч., получим продолжительность межремонтных периодов, приведенных в табл. 6.3, и число текущих ремонтов.

      Таблица 6.3

Продолжительность межремонтных периодов и число текущих ремонтов

№ Структуры ремонтного цикла

Межремонтные периоды, ч

Число текущих ремонтов

T1

Т2

Т3

К

nτ1

nτ2

nτ2

1

582

1164

2328

6984

6

3

2

2

582

1164

3492

6984

6

4

1

3

582

1746

3492

6984

8

2

1

Число ремонтов Т2 определится как частное от деления продолжительности ремонтного цикла (2926 ч) на соответствующие межремонтные периоды минус 1 (капитальный ремонт).

Так для первой структуры получим:

Для второй:

Число ремонтов Т1 получаем также делением ремонтного цикла на соответствующие межремонтные периоды за вычетом общего числа ремонтов Т2 и К.

На основании данных табл. 6.3 изображаем графически структуры ремонтного цикла.

Для обоснования выбора того или иного варианта устанавливается, какой из них обеспечивает минимальную трудоемкость.

,                                            (6.5)