После зачистки комбайновой дорожки на участке в 15м ниже сопряжения очистного забоя с вентиляционным штреком комбайн и лавный конвейер останавливаются. Производится передвижка приводной головки конвейера и верхней части става с плавным изгибом у комбайна ( изгиб става конвейера вписывается в 7-8 линейных секций ). Далее спуск продолжается до конвейерного штрека. При подходе комбайна к 15-й секции нижний шнек поднимается на величину максимальной выемки от почвы и производится плавная самозарубка комбайна. У конвейерного штрека нижний шнек опускается до почвы пласта, а верхний поднимается на максимальную величину выемки. Комбайн принимает исходное положение для выемки угля.
Передвижка лавного конвейера и секций крепи производятся в соответствии с “Инструкцией по эксплуатации очистного механизированного комплекса КМ-142 с соблюдением ПБ.
2. Передвижка перегружателя, энергопоезда, демонтаж рельсового пути и сокращение
противопожарно-оросительного трубопровода производятся в ремонтную смену.
3. Крепление сопряжений лавы с примыкающими выработками показаны на
листе №2
графической части настоящего паспорта.
4. Очистные работы в зоне барьерных целиков скважин вести в соответствии с “Типовым проектом на подработку скважин”, утверждённым техническим директором шахты.
5. Переход мехкомплексом разрезных печей осуществляется в соответствии с листом № 2 графической части паспорта.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В ЛАВЕ
Паспортом принимается четырехсменный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по добыче угля и одна ремонтно-подготовительная с опробыванием механизмов под нагрузкой.
В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:
- профилактика и текущий ремонт оборудования;
- доставка материалов и оборудования;
- передвижка перегружателя, энергопоезда;
- сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке;
- сокращение противопожарно-оросительного трубопровода;
- демонтаж рельсового пути на вентиляционном штреке;
- бурение скважин и пропитка угольного массива;
- крепление сопряжений лавы со штреками;
- обработка целиков угля антипирогенами.
В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой.
В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:
- выемка угля комбайном в лаве;
- передвижка секций механизированной крепи;
- передвижка забойного конвейера;
- выполнение концевых операций;
- крепление сопряжений лавы со штреками.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
При выполнении технологических операций должны соблюдаться следующие требования:
1. Не допускать производство очистных работ при наличии в очистном забое куполов, последние должны быть немедленно перетянуты и закреплены с забучиванием пустот в соответствии с мероприятиями по безопасному ведению работ, утвержденных главным инженером.
2. Передвижение людей в очистном забое разрешается только под защитой секций крепи по ходовому отделению.
3. Запрещается производить выемку угля в лаве очистным комбайном без орошения.
КРЕПЛЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЯ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ЛАВЫ
С КОНВЕЙЕРНЫМ ШТРЕКОМ
Крепление сопряжения лавы с конвейерным штреком осуществляется при помощи крепи сопряжения, представляющей собой две секции крепи 4КМ-130 с удлиненными козырьками, к которым крепятся поддерживающие балки, длиной 6 м. Балки поддерживаются четырьмя гидростойками ОКП-70.
В зонах с неустойчивой, трещиноватой кровлей производится дополнительное усиление путем установки анкеров второго уровня длиной 2,6 м или канатных анкеров длиной 3,5 м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.