Отчет по ремонту энергооборудования Ново-Кемеровской ТЭЦ

6. Ремонт энергооборудования

6.1. В 2001 году  плановая ремонтная программа в основном выполнена.

Выполнены основные ремонтные работы:

1.  Средний ремонт котлоагрегата ст. № 13 выполнен в  сроки с 22.01.01 по  30.03.01 г. (плановое время окончания ремонта было продлено с 24.03.01 до 30.03.01 по причине  несвоевременной поставки КЭСК металла для ремонта) :

-     типовой объем ремонта;

-  заменен воздухоподогреватель 2-ой ступени – 125 тн;

-  заменен сборный короб скрубберов, нисходящие и наружные газоходы,

пылепровода Æ 1200 мм на мельницах – 60 тн;

-  заменена броня и втулка  полой цапфы на мельнице 13Б;

-  заменено ШШУ – 13Б;

-  контроль металла.

2.  Капитальный ремонт котлоагрегата ст. № 8 выполнен в  сроки с 02.04.01 г. по 03.08.01 г. (плановое время окончания ремонта было продлено с 05.06.01 до 03.08.01 по причине большого объема работ по заварке выборок в основном металле и основных сварных швах барабана котла):

-  типовой объем ремонта;

-  замена бокового экрана – 35 тн;

-  замена гибов необогреваемых труб котла – 9 шт;

-  замена фронтового экрана – 35 тн;

-  замена конденсационной установки – 3шт;

-  восстановительный ремонт барабана (ремонт основных швов силами НК ТЭЦ);

-  ремонт сборного короба скрубберов – 8 тн:

-  замена поворотного газохода – 33 тн;

-  замена шлаковыдающих бункеров – 2 шт;

-  замена ШПСУ – 1 шт;

-  замена сбросного трубопровода охлаждения подшипников редукторов мельниц;

-  замена приводных вал-шестерен мельниц – 2 шт;

-  замена валов редукторов мельниц – 2 шт;

-  замена зубчатых полумуфт мельниц – 2шт;

-  замена подшипников скольжения ВДН – 2 шт;

-  замена улитки МВ-8Б;

-  контроль металла;

-  кислотная промывка.

3.  Средний ремонт котлоагрегата ст. № 11 выполнен в сроки с 03.09.01 г. по 10.11.01 г.  (плановое время окончания ремонта было продлено с 01.11.01 до 10.11.01 по причине позднего поступления труб для изготовления КПП Y ступени пароперегревателя):

-  типовой объем ремонта;

-  замена Y ступени пароперегревателя с заменой штуцеров камер – 50 тн;

-  замена водяного экономайзера 1 ст. слева с ремонтом очков – 40 тн;

-  замена отглушенных змеевиков пароперегревателя – 5,4 тн;

-  замена дымососов на ДН-24 с реконструкцией фундаментов и рам – 2 шт;

-  замена мельничных вентиляторов – 2 шт;

-  замена шлаковыдающих бункеров – 2 шт;

-  замена ШШУ – 2 шт;

-  замена газоходов и сборного короба скрубберов – 40 тн;

-  замена гибов – 11 шт.;

-  замена входных патрубков и втулок полых цапф мельниц – 2 шт;

-  замена обмуровки: основных горелок, сбросных горелок, основного потолка;

-  замена пылепитателей на ППЛ-5А с реконструкцией течек – 12 шт;

-  замена перекрытия бункеров пыли;

-  монтаж установок виброобрушения на бункерах сырого угля;

-  замена вала и подшипников на ВДН- 15Б;

-  выполнена парокислородная и кислотная промывка котла;

-  контроль металла.        

В 2001 году заменено 45 шт гибов необогреваемых труб котлов ,

В т.ч.  котел  № 11   - 11 шт,

           котел  № 8     - 9 шт,

           котел №  9     - 17 шт,

           котел № 12    - 5 шт,

           котел № 14    - 3 шт.

В 2000 году было заменено 56 гибов.

На 2002 год незамененных гибов нет. 

В 2001 году заменено поверхностей нагрева котлов – 203,4 тн

В т.ч. котел № 8  - 70 тн (замена бокового экрана – 35 тн и фронтового экрана тн)

          котел № 11 – 95,4  тн (замена Y ступени пароперегревателя с заменой штуцеров камер – 50 тн, замена водяного экономайзера 1 ст. слева с ремонтом очков – 40 тн, замена отглушенных змеевиков пароперегревателя – 5,4 тн)

          котел № 12 – 38 тн (замена заднего экрана)

В 2000 году было заменено поверхностей нагрева – 206 тн.

4.  Капитальный ремонт турбоагрегата ст.№ 7 выполнен в  сроки с 21.05.01 по 17.08.01 г. (плановое время окончания ремонта было продлено с 16.07.01 до 17.08.01 в связи с выявленными в период ремонта дефектами сопловых аппаратов ЦВД и ЦНД, а также выкатывания стульев № 1,2,3 для устранения причин неудовлетворительного теплового расширения цилиндров):

-  типовой объем ремонта;

-  восстановление бракованных сопловых сегментов № 1 (нижнего левого) ЦВД и верхнего левого ЦНД в заводских условиях;

-  реконструкция опорно-упорного подшипника по рекомендации завода;

-  ремонт 1,2, 3 стульев с выводом и шабровкой прилегания поверхностей с целью устранения причин неравномерного перемещения  турбоагрегата при тепловых расширениях;

-  проведение работ по объективной оценке силовой схемы трубопроводов и их воздействия на турбину с переваркой опор и компенсаторов;

-  замена регулирующего клапана ЦВД № 2;

-  шабровка поверхностей торца полумуфт РНД  и ротора генератора;

-  заварка трещины в разъеме ЦВД;

-  ремонт сита стопорного клапана;

-  контроль металла.