Отчёт по производственной практике на ОАО ”Шахта “Берёзовская” УК “Кузбассуголь” г. Берёзовский, страница 8

        Сеть пожарно-оросительного трубопровода должна быть постоянно заполнена водой под напором. Сеть пожарно-оросительного трубопровода  состоит из маневровых и участковых линий, которые оборудованы пожарными кранами, а рядом с краном установлен ящик со стволом, диаметром 19 мм и рукавом, диаметром 66 мм длиной 20м, снабженный с обоих концов соединительной гайкой Богданова.

        На пожарно-оросительном трубопроводе пожарные краны и рукава размещены:

-  в выработках с ленточными конвейерами через 50м и дополнительно по обе стороны приводной головки конвейера на расстоянии 10м от нее.

-  по обе стороны всех камер, в которых хранятся или используются горючие материалы,  на расстоянии 10 м;

-  у каждого ходка в склад ВВ по обе стороны на расстоянии 10м;

-  у всех пересечений и ответвлений горных выработок;

-  в горизонтальных выработках, не имеющих пересечений и ответвлений через каждые 200м;              

-  на приемной площадке с каждой стороны ствола у сопряжения его с околоствольными двором всех горизонтов;

-  у перегрузочных пунктов лав со стороны свежей струи воздуха и на вентиляционном штреке не далее 20м от выхода из очистной выработки;

-  в тупиковой выработке, длина которой более 500 м, через 50 м;

     Давление воды на выходе из пожарных кранов должно составлять при нормируемом расходе воды 0,6-1,5 МПА и соответствовать прочности трубопровода.

    Объем хранимого запаса воды должен определяться из расчета максимального его расхода на пожаротушение в течение 3-х часов, но не менее 250м3. Питание резервуаров водой осуществляется от двух независимых источников, дебет каждого из которых должен соответствовать расчетному и быть не менее 250 м3.

    Пожарно-оросительный трубопровод должен быть окрашен в красный цвет. Окраска выполнена в виде полосы шириной 50мм по всей длине либо колец шириной 50мм, наносимые через 1,5-2,0 м.

4.  Проявление физических свойств  горных  пород.

   На шахте «Берёзовская» для обеспечения устойчивости горных выработок применяют различные типы крепей. В последнее время наблюдается тенденция роста использования анкерной крепи на основе химических ампул британского и российского производства. Попутно с анкерной крепью широко используется арочная, смешанная, трапециевидная крепь.

     Крепь выбирается в зависимости от прочности пород слагающих кровлю, почву и бока выработки. Также учитывается глубина выработки от дневной поверхности, площадь поперечного сечения, срок службы выработки, расчётное смещение пород. В процессе эксплуатации выработки проводится постоянный контроль за её состоянием специальными службами надзора. Главными ответственными за контроль крепи являются начальники участков и инженер по крепленю, который должен периодически делать обходы и составлять акты .

        Контроль за состоянием пород кровли осуществляется при помощи глубинных реперов  и внутришахтных динамометров. Данные приборы устанавливаются в устье забоя, чтобы достоверно определить подверженность горного массива к обрушаемости. Глубинный репер забуривается в кровлю выработки на глубину два с половиной метра. Его видимая часть представляет собой  мерную шкалу, изготовленную с использованием ярких светоотражающих наклеек. При значительных смещениях пород кровли мерная шкала погружается в массив. По изменению количества делений делают выводы о расслоении кровли.

   Динамометр крепиться к кровле за выступающую резьбовую часть анкера. При расслоении горных пород изменяется расстояние между пластинами прибора. При значительном изменении состояния пород кровли применяют меры к их дополнительному укреплению.

     Большую опасность при ведении горных работ представляют собой выбросы метана из угольных пластов .Для уменьшения концентрации газа метана в воздухе используется принудительное нагнетание воздуха в места ведения горных работ .