Техническое обслуживание и ремонт основных узлов комбайна К500, страница 3

Метод номограмм

          Сущность метода заключается в том, что на оси абсцисс и оси ординат в одинаковом масштабе строим структуру ремонтного цикла.

          Затем одноименные виды ремонта соединяем между собой наклонными линиями. После этого на оси абсцисс (X) откладываем последний вид ремонта плюс Н_к и в эту точку восстанавливаем перпендикуляр- точку С.

          Количество пересечений наклонных линий с отрезком дает нам количество и виды ремонтов, которые необходимо провести в планируемом году.

 

Рис 6.1 Метод номограмм

Вывод: метод номограмм совпадает с аналитическим методом.

Графический метод

          Графический метод показан на рис 6.2 и заключается в том, что по оси абсцисс откладывается рабочие дни года, на оси ординат – структура ремонтного цикла.

ремонт

Янв.

Фев.

Март

Апр.

Май

Июнь

Июль

Авг.

Сентяб.

Октяб.

Нояб.

Декаб.

РО

22

13

20

3;25

8;30

13

18

Т1

7

12

20

25

Т2

19

 

Рис. 6.2. Графический метод

Вывод: графический метод совпадает с аналитическим методом.

Комплект поставки изделия

Основными конструкционными узлами комбайна МВ – 11, входящими в комплект поставки, являются:

- блок привода подачи;

- два поворотных редуктора;

- два исполнительных органа;

- два шарнира;

- комбайновые салазки;

- гидравлическая установка;

- водосистема;

- блок корпусов и затяжек.

Тара и упаковка

 Выемочный комбайн МВ-11 поставляется на объект заказчика в виде отдельных компонентов в основном железнодорожным транспортом, в связи с большим весом и габаритами в соответствии с «Правилами перевозки грузов». Составные части, и узлы транспортируются в упаковке и без нее. На каждое упаковочное место наносят манипуляционные знаки, согласно    ГОСТу. Способ нанесения маркировки - окраска по трафарету. Неупакованные узлы так же маркируют специальными табличками, содержащими товарный знак завода изготовителя, обозначение и наименование изделия, год и месяц выпуска. Во время транспортировки крепление узлов должно быть устойчивым, смещения и удары не допускаются.

Правила хранения

Порядок хранения выемочного комбайна должен соответствовать требованиям «Инструкции о порядке приемки, хранения и консервации материалов, запасных частей и оборудования в угольной промышленности».

Выгруженные на открытую площадку узлы должны укрываться брезентом или полиэтиленовой пленкой.

Складские помещения и навесы должны быть подготовлены заблаговременно. Крупные узлы следует располагать на деревянных прокладках. При длительном хранении узлов следует через 6 месяцев проверять их состояние. Помещения для хранения должны быть чистыми, исключать попадание прямых солнечных лучей, влаги, масла и т.д. температура в помещении  должна быть от – 5 до +30, относительная влажность 65±20%. Складские помещения целесообразно оборудовать подъемно-транспортными средствами.

Контрольная сборка и опробование комбайна на поверхности

Во время технического осмотра следует:

- проверять, не повредились ли отдельные узлы комбайна во время транспортировки;

- осуществить монтаж комбайна в мастерской на поверхности земли;

- наполнить масляные камеры;

- подключить комбайн к электросети;

- осуществить пуск комбайна на холостом ходу;

-  проверить ход приводных механизмов;

- проверить плотность гидросоединений, а так же корпусов.

Комбайн спускается под землю, в шахту, после получения положительного результата осмотра и испытательного пуска комбайна.

Транспортировка составных частей комбайна к месту эксплуатации

  С целью подготовки транспортировки комбайна к месту эксплуатации следует произвести разборку комбайна на составные узлы:

- блок питания и управления;

- механизм подачи с шарнирами и узлом опоры;

- поворотные редукторы;

- салазки;

- исполнительные органы;

- корпуса и затяжки;

- электрооборудование;

- остальные свободные узлы комбайна.

После разборки комбайна узлы следует предохранить, чтобы не допустить их загрязнения или механического повреждения.