Расчет стационарных установок шахты, глубина горизонта которой равна 216 м, страница 6

т_пр = μ ∙ Q_п,                                                                              (1.25)

где μ – коэффициент массивности определяемый по формуле:                      

            μ = 0,3 ∙ Нп ∙ 10^-3 + 1,1,                                                            (1.26)        μ = 0,3 ∙ 261 ∙ 10^-3 + 1,1 = 1,1783.

Q_п – полезная масса угля в скипу, кг;                                                                               Q_п = 8500 кг.

Подставив принятые значения в формулу (1.25) получим:

т_пр = 1,1783 ∙ 8500 = 10015,6 кг.

1.10.2. Степень статической неуравновешенности δ.

Степень статической неуравновешенности определяется по формуле:

δ = ,                                                                                 (1.27)

где К – суммарный шахтных сопротивлений;                                               К = 1,15 [2, стр. 15];

ρ – масса одного погонного метра принятого каната, кг/м;                                                                               ρ = 7,12 кг/м.

Подставив принятые значения в формулу (1.25) получим:

δ =

Так как степень статической неуравновешенности δ < 0,5, то необходимость в уравновешивании подъемной системы не требуется [1, стр. 284], и установка проектируется без уравновешивающего каната [1, стр. 382].

1.10.3. Константа эксплуатационного режима

Константа эксплуатационного режима определяется по формуле:

С = ,                                                                               (1.28)

где – время движения скипа за один подъем;                                    определенное по формуле (1.6), = 101 с.

Подставив принятые значения в формулу (1.28) получим:

С =

1.10.4. Характеристика динамического режима ρ.

Характеристика динамического режима определяется по формуле:

ρ = ,                                                      (1.29)

где α – рациональное значение множителя скорости;                                               α = 1,15.

Подставив принятые значения в формулу (1.29) получим:

ρ = = 0,6.

 

1.11. Расчет и выбор приводного электродвигателя.

К установке принимаем асинхронный электродвигатель с фазным ротором типа АКН.

Электродвигатель выбирается по необходимой частоте вращения и расчетной мощности.

1.11.1. Определение частоты вращения электродвигателя.

Необходимая частота вращения электродвигателя по максимальной скорости, определяемой по формуле (4.8):

П_н =  ∙U_ред,                                                                     (1.30)

где U_ред– передаточное число одноступенчатых редукторов типа ЦО;                                               принимаем U_ред = 10,5 [2, стр. 31];

Подставив принятые значения в формулу (1.30) получим:

П_н =  ∙10,5 = 135 об/мин.

Принимаем по таблице 16 приложения [2, стр. 32] ближайшую к полученной синхронную частоту вращения электродвигателя, значение токо частоты П_н = 240 об/мин.

1.11.2. Уточнение значения максимальной скорости

V_max (м/с) по выбранной частоте.

V_max = ,                                                                       (1.31)

Подставив принятые значения в формулу (1.31) получим:

V_max =  = 5,98 мс.

Принимаем V_max= 6 м/с, то есть больше расчетной  = 3,3 м/с, что и необходимо [1, стр. 382].

 

1.11.3. Расчет мощности электродвигателя привода.

Расчет мощности электродвигателя определим по формуле:

N_p = p,                                                                  (1.32)

где  = 0,96 – КПД редуктора;

 = 0,97 – КПД двигателя.

Подставив принятые значения в формулу (1.32) получим:

N_p = 0,6  = 370,79 кВт.

1.11.4. Выбор электродвигателя.

Электродвигатель выбирается по N_p и П_дв. Принимаем в проекте электродвигатель типа АНК2-18-31-24 мощностью 400 кВт.