Восстановление деталей электродуговой сваркой и наплавкой. Восстановление деталей газовой сваркой и наплавкой, страница 2

С учетом этих особенностей устранение дефектов в чугунных деталях может осуществляться «горячей» и «холодной» сваркой.

«Горячая» сварка применяется при сварке чугунных деталей сложной конфигурации, например, головок блоков цилиндров. Для этого деталь нагревают до температуры 650...700°С в нагревательных печах. Сварка выполняется, как правило, ацетилено-кислородным пламенем в специальных термосах (термоизоляционных кожухах) для поддержания температуры при сварке не ниже 500°С.

В качестве присадочного материала используютсячугунные прутки марки «А»и специальный флюс ФСЧ-1. За сваркой следует низкотемпературный отжиг (нагрев детали до 656.. .670°С и охлаждение её вместе с печью). В качестве флюса может также использоваться техническая бура или 50% смесь её с углекислым натрием и углекислым калием.

Применение горячей сварки чугунных деталей позволяет получить слой наплавленного металла по структуре, твердости, обрабатываемости и износостойкости близкий к основному металлу детали. Однако, высокая трудоемкость, применение специального оборудования для нагрева и тяжелые условия труда сварщика ограничивают применение этого метода.

«Холодная сварка» может осуществляться следующими способами:

2.1. Ручная сварка электродами марки МНЧ-1, изготовленными из монель-металла (63% никеля и 37% меди), МНЧ-2 (70% никеля, 26% меди, остальное - железо и марганец). Процесс сварки выполняется электродами диаметром 3.. .4мм на постоянном токе 110... 150А обратной полярности короткой дугой, участками в 20... 30мм, которые сразу же проковываются.

2.2. Ручная сварка электродами марки ЦЧ-4, которые изготовляются из сварочной проволоки Св-08 или Св-08А с фтористо-кальциевым покрытием, содержащим титан или ванадий, которого в наплавленный металл переходит до 9,5%. Сварка ведется электродами диаметром 3... 4мм на постоянном токе 90... 120А обратной полярности с проковкой после наложения сварного шва.

2.3. Ручная сварка модифицированного чугуна электродамиЦЧ-ЗА (сварочная проволока Св-07Н50 с фтористо-кальциевым покрытием, содержащим до 5,5% кремния). Сварка ведется электродами диаметром 3.. .4мм на постоянном токе 90... 120А обратной полярности с проковкой шва.

2.4.Ручная сварка медно-железными электродами 034-1,034-2, изготовленных из медного стержня с фтористо-кальциевым покрытием, содержащим железный порошок. Сварка ведется электродами диаметром 3.. .4мм на постоянном токе 120... 140А обратной полярности с проковкой шва.

2.5. Полуавтоматическая электродуговая сварка проволокой МНЖКТ-5-1-02-02 диаметром 1... 1,2мм в среде аргона. Сварка ведется на полуавтоматах А-547У, А-825М и др. на постоянном токе 80... 120А обратной полярности и напряжении 20.. .25В. Скорость подачи проволоки 7... 11 м/мин, расход аргона 6... 9 л/мин.

2.6. Полуавтоматическая электродуговая сварка электродной проволокой Св-08Г2С в среде углекислого газа на полуавтоматах А-547У, А-825М и др. (см. сварку и наплавку в среде защитных газов).

2.7. Механизированная электродуговая сварка самозащитной проволокой ПАНЧ-11, созданная институтом электросварки им. Е.А. Патона, на полуавтоматах типа ПДПГ-500, ПДГ-300, ПДГ-301, А-825М и др. Сварка ведется проволокой 1,2 мм постоянным током 80... 180А прямой полярности с проковкой шва.

3.Применяемое оборудование, инструмент и приспособления.

При подготовке восстанавливаемой детали к сварке применяются: молоток, зубило, металлическая щетка, электродрель, или сверлильная пневматическая машина и др.

Для питания сварочной дуги переменным током в ремонтных предприятиях наибольшее применение получили однопостовые сварочные трансформаторы типа СТН, ТС, ТСК, ТД, СТШ. Трансформаторы типа СТН (СТН-350, СТН-500) однокорпусные. Сварочный ток регулируют изменением воздушного зазора между подвижным пакетом и неподвижным магнитопроводом.