Проектирование конструкции скважины Талаканского месторождения (ОАО ННГК «Саханефтегаз»), страница 7

Потенциальные проблемы нарушения продуктивности пластов

Главные негативные факторы

Инженерные решения

Миграция тонких частиц

Скорость фильтрации

Нормирование скорости фильтрации

Проницаемость породы

Нормирование кольматанта (1/3dпор)

Перепад давления

Создание минимального перепада, перфорация на депрессии

Диспергирование и набухание глинистых минералов и мусковита

Ингибирующие свойства

Нормирование скорости увлажнения вводом ингибиторов

Выпадение осадков вследствие смены термодинамических условий рабочих и пластовых жидкостей

Железо (Fe – кальцит, хлорит

Регулирование pH, применение комплексонов, связывателей кислорода

CaCO3, CaSO4

Использование комплексонов, бессульфатных систем

Флюориты

Исключение применения плавиковой кислоты

Изменение смачиваемости пород

Влияние:

ПАВ

полимеров

Нормирование нефтесмачиваемых свойств

Водно-эмульсионное блокирование

Эмульгирование

Применение деэмульгирующих ПАВ

Механические причины

Закупоривание: окалиной, герметизирующей смазкой, грязью

Культура работы

Общеизвестную формулу для определе­ния величины ОП при стационарном ре­жиме фильтрации к скважине в условиях наличия вокруг нее зоны с измененной проницаемостью можно представить в следующем виде:

ОП=[1+(1/β-1)(lnRФ/RС)/(lnRК/RС)]-1,  (1)

где β - коэффициент восстановления проницаемости пласта; Rф, RC, Rк - радиус соответственно зоны измененной прони­цаемости, скважины и контура питания, м.

Очевидно, что возможны два принципи­альных направления в технологии пер­вичного вскрытия продуктивных пластов: исключение проникновения компонентов бурового раствора в пласт: обеспечение таких свойств бурового раствора и его фильтрата, которые бы обеспечивали лег­кое и полное удаление проникшего фильт­рата из пласта и восстановление его пер­воначальной проницаемости. Для отечест­венной промышленности, учитывая ее обеспеченность материалами, оборудова­нием и сложившуюся технологию, реаль­ным в настоящее время является второе направление.

Значение ОП можно повысить, изменяя поверхностно-активные и нефтесмачивающие свойства фильтрата, величину фильтрации и уровень ингибирования бу­рового раствора или применяя техноло­гию, ограничивающую время контакта бу­рового раствора с пластом.

Опыт строительства горизонтальных сква­жин (ГС) и боковых горизонтальных стволов (БГС) в ОАО «Удмуртнефть» показывает, что вопросу выбора опти­мальной гидравлической программы про­мывки и свойств буровых растворов не­обходимо уделять первостепенное внима­ние. Технология промывки скважин в значительной мере определяет технико-экономические показатели и качество строительства скважин.

При бурении горизонтальных скважин требования к основным функциям про­цесса промывки становятся жестче, чем при бурении обычных скважин. Степень влияния состава и свойств бурового рас­твора на продуктивность ГС значительно возрастает в результате увеличения вре­мени вскрытия пласта из-за значительно большей площади поверхности, через ко­торую в пласт поступают фильтрат и твердая фаза бурового раствора. Существенно ухудшаются в ГС условия выноса шлама, что требует изменения параметров бурового раствора с целью повышения его транспортной эффектив­ности. Ужесточаются также требования к смазывающим и ингибирующим свойст­вам бурового раствора. Изменение по сравнению с вертикальными скважинами напряженного состояния в приствольной зоне требует пересмотра традиционных подходов к выбору плотности бурового раствора.