24.Подача БН, и ее неравномерность.Опр-е объема компенсаторов.
Подача Q=FV, F–площадь поршня, V–ск-ть поршня. Qmax=rpnF/30 –макс-я подача при j=900(угол поворота кривошипа), r–радиус кривошипа. QCP=FSn/60; S=2r– ход поршня, n–число 2хходов. m=Qmax/QCP=p–неравномерность подачи; Для 1цилинд-го 2го действия =1,57; 2хцил-го 2го деййствия =1,1; 3хцил-го односторнего действия =1,047. Степень нерав-ти давл-й: d=(Pmax–Pmin)/Pcp. d=0,01-0,025. V0=kFSP/dP0– объем камеры компенсатора; к– отнош-е избыточного объема к общему объему цил-в; Р– раб давл-е; Р0–давл-е предвар-й подкачки комп-ра. Р0=(0,6-0,7)Р.
26. Пневкомпенсаторы. Устройства, требования к экспл-и.
Служат для выравн-я пульсаций давл-я, вызыв-х колебаниями подачи ж-ти из-за неравн-й ск-ти поршней. Представл-т собой закрытый сосуд, заполн-й сжатым воздухом или азотом. При подаче ж-ти объем газа в нем уменьшается и в рез-те давл-е газа возраст-т до раб давл-я насоса. При работе объем газа в комп-ре период-ки изм-ся в пределах подачи насоса за 1 2йход. Нач-е давл-е устанавл-ся в диапазоне: 0,25р’<p0<0.8p’’, p’,p’’– пред-е давл-е при мин-й и макс-й подаче. Для предох-я газа от утечек и раствор-я в прокач-й ж-ти пневмокомп-ры снабжаются разделителем диафрагменного или поршневого типа.
25.Конструктивная схема БН. Сменные детали. Требования к цилиндро-поршневой группе.
1-шкив клиноременной передачи, 2- зубчатая передача; 3– кривошипный вал; 4- шатун; 5- крейцкопф, 6- компенасатор; 7- цилиндр 2хсторонего действия; 8- клапан; 9- предохранительный клапан; 10-Пневмокомпенсатор; 11- трансм-й вал. Поршни:
обычно самоуплот-ся. 1-уплотнит-я манжета; 2– метал-й сердечник; 3– кольцо из высокопрочной пластмас). Втулки: делают из сталей (45,50,65) внутр-ю пов-ть покрыв-т хромом или др-ми высокостойкими мат-ми. Работа цил-нопорш-й пары не доп-ся при отсутствии ж-ти в раб-й камере. Недоп-я работа втулки при изношенном поршне, а также она подлежит замене при износе (бороздка >0,5мм глубиной).Клапана: 1- тарель клапана; 2- гайка нажимная; 3- нажим-я шайба; 4- манжета резиновая; 5-седло; 6- гидравл-я коробка. Недостатки: тяжелая тарель– малая инер-ть клапана. Шток: изготавл-т из высокоугл-х сталей. Обраб-т пов-ть (азотир-т, цемент-т). Как можно дольше повыш-т износостойкость пов-х слоев.
27.М-ка расчета штока бурового насоса на долговечность.
1)Кол-во инт-в бурения: i=1,imax; 2)Усилие растяжения штока в нач инт-ла бур-я: Рнраст i=(p/4)(Dп2-dшт2)Pнi+pDпil1m1Pнi+pdштl2m2Pнi, где Dп,dшт–диам-р поршня и штока; Рн–давл-е насоса; l1–ширина уплотнит-й части рез-й манжеты поршня, приж-й к цилинд-й втулке; l2–длина уплот-й части манжет сальника штока; m1,m2– коэф трения м/у пов-ю поршня и цилинд-й втулки и в паре шток-уплотнение. 3)Усилие сжатия штока в начале инт-ла: Рнсжi=(p/4)DпiPнi+pDпil1m1Pнi; 4)Амплитуда напр-й в опасном сечении штока (d’) в нач-ле инт-ла: sаiн=(Рнрастi+Pнсжi)/2(p/4)(d’)2; 5)Аналогично нах-м для конца инт-ла бурения: Ркрастi, Pксжi, saiк; 6)Суммарное число 2хходов в i-м инт-ле: Ni=Lin60/Vмехi. 7)Амплит-е напр-е на каждый j-й двойной ход поршня (j=N=1 доNi): saji=saiн+(saiK–saiн)(j-1)/Nj. 9)Находим SsaiNi=SSsaji; и Ssaim Ni=SSsajim, m–показатель степени кривой усталости штока; 10)Суммарное число ходов за цикл бур-я скв: Nd=SNi; 11)Макс-е зн-е напр-я из свех saik: samax=saikmax; 12)Расчетный коэфф повреждений: ар=SsaiNi/samaxNd; 13)предел выносливости штока: s-1D=s-1/K, s-1– предел выносливости мат-ла штока, К– коэф снижения выносливости; 14)Долговечность штока: Zскв=aps-1DmN0/SsaimNi; N0-базовое число циклов нагр.
28.Оборудован. для очистки бур-ра.Назнач.,состав,устрой-во.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.