Геология \ Разработка рудных и угольных месторождений

Производственные процессы добычи руды, страница 15

Обобщая использование самоходного оборудования в условиях подземных рудников, отметим следующие его достоинства: высокая производительность, мобильность, способность к автоматизации, универсальность. Недостатками являются: высокая стоимость оборудования; необходимость в высококвалифицированных специалистах по обслуживанию машин; проходка выработок увеличенного поперечного сечения под СО требует дополнительных затрат на их крепление и поддержание; увеличение затрат на вентиляцию горных выработок в 1,5-2,0 раза при использовании машин с дизельным приводом.

Тем не менее, достоинства самоходного оборудования по сравнению с другими видами горных машин, используемых на погрузке и доставке руды очевидны и существенны:

·  производительность процесса возрастает на порядок;

·  заметно повышается безопасность работ;

·  до минимума сокращается объем ручного труда;

·  мобильность самоходного оборудования позволяет организовать многозабойность его работы;

·  создаются реальные условия для автоматизации процесса.

5.5. Выпуск и доставка руды питателями и конвейерами

Питатели и конвейеры широко используются при площадном выпуске руды из воронок и траншей, а также в качестве полустационарных машин при оборудовании разгрузочных пунктов (рудоспусков, породоспусков).

Питателем называется конвейер, чья длина не превышает 10 м. Обычно руду питателями грузят в вагоны электровозной откатки, автосамосвалы и на конвейеры. Наибольшее распространение получили вибрационные питатели различных конструкций. Они широко используются на подземных рудниках при системах разработки этажного обрушения с площадным выпуском руды. В частности на горных предприятиях Алтае-Саянского региона, Урала, Курской магнитной аномалии (КМА) и др.

Вибрационные питатели.Вибрационный питатель – установка, предназначенная для перемещения отбитой горной массы под действием вибрационных сил, когда сыпучий материал получает свойство текучести за счет уменьшения внутреннего трения. Характеристика вибропитателей приведена в табл. 5.1. Конструктивно питатель включает в себя рабочий орган, привод, вибратор и элементы крепления. Колебания вибрационного рабочего органа (лотка) могут быть направленными и ненаправленными. Распространение получили питатели с ненаправленными колебаниями (рис. 5.11). Угол наклона их составляет 14-240 в сторону разгрузки горной массы. Чем больше угол наклона, тем больше производительность установки. При угле более 240 вероятно самопроизвольное истечение руды. Питатели закрепляются в выработке канатами или цепями.

Таблица 5.1

Техническая характеристика вибрационных питателей

 

Виброустановка

Производительность, т/ч

Мощность двигателя, кВт

Размеры, м (В×Ш×Д)

Масса, т

  
 

Питатели для площадного выпуска руды

  
 

ВДПУ-4ТМ

420

28

0,26×1,2×6,3

3,6

  
 

ВВДР-4

700

28

1,35×1,7×7,0

5,0

  
 

ПВРА-4,5/1,5

1000

22

0,93×1,4×4,65

4,5

  
 

Питатели для торцового выпуска руды

  
 

ВКК-3М

400

13

1,2×1,48×3,6

4,5

  
 

ВП-2

400

30

1,4×1,6×5,35

10,3

  
 

ПВУ

800

21

1,0×1,2×5,0

4,5

  

Рис. 5.11. Схемы вибропитателей.

а – с ненаправленными колебаниями; б и в – с направленными колебаниями.

1 – вибратор; 2 – лоток; 3 – поддерживающие канаты; 4 – жесткие опоры; 5 – упругие элементы.

В качестве вибраторов применяются дисбалансы в виде вращающихся металлических секторов со смещенным центром тяжести. Распространены, созданные в ИГД СО РАН, виброплощадки ВДПУ, известные под названием «Сибирячка» (рис. 5.12). Один питатель может устанавливаться на одну или две выпускные выработки. Эти машины хорошо работают под завалами. Производительность виброустановок на погрузке в вагоны при выходе негабарита до 10-15% может достигать 400-500 и более т/смену.

Скачать файл