|
Наименование показателей |
Значение |
|
Длинна, м Максимальная производительность, т/час Применяемость по углу падения, град. по простиранию по падению по восстанию Тип цепи Скорость движения тягового органа, м/с Количество тяговых цепей Длинна рештака, мм Высота боковины, мм Ширина рештака по боковинам, мм 80 % - ный ресурс рештачного става, тыс.т Передаточное число редуктора Количество блоков привода Уровень взрывобезопасности Частота вращения ротора, мин -1 Тип гидромуфты Напряжение, В |
200 1000 от -25 до + 30 от 0 до -10 от 0 до +10 2 х 211 0,91 2 1500 250 732 не < 2000 40,91 2 - 4 РВ - 3В 1460 ГП - 550 1140 или 660 |
Таблица 1.4 - Техническая характеристика комплекса КМ- 138/4
.
|
Наименование показателей |
Значение |
|
Длинна лавы, м Вынимаемая мощность, м Применяемость по углу падения, град. - вдоль лавы - вдоль столба Коэффициент начального распора Сопротивление секции крепи, кН Среднее давление на почву, мПа Скорость крепления забоя, м2/мин Шаг передвижки секции крепи, м Удельное сопротивление на м2 поддерживаемой кровли, кН/м2, не менее Давление в магистрали напора, мПа Коэффициент затяжки кровли |
200 2,0 - 4,25 0 - 30 0 - 10 0,7 6300 2,5 1 - 4 0,8 900 32 0,9 |
Расчет производится по лаве аналогу 4 – 6 – 14.
Принимается режим работы очистного забоя в четыре смены с продолжительностью каждой смены 6 часов, из них 3 смены добычные и одна ремонтная.
Число циклов в сутки определяется, согласно [ 1 ], по формуле
(
1.1)
где Tсм - длительность смены (360мин);
tпз - время, затраченное на подготовительно заключительные операции и личные надобности (tпз=25мин);
nсм - число добычных смен в сутки;
Lл - длинна лавы, м;
Vр - рабочая скорость подачи комбайна, м/мин;
tв - удельные затраты времени на вспомогательные операции, отнесенные
к одному метру длинны машинной части лавы (0,2-0,3 м/мин);
tко - продолжительность концевых операций цикла.
.
Принимается n=6 циклов по 2 цикла в смену и 1 цикл в ремонтную смену. Скорость подачи необходимо скорректировать со скоростью передвижения механизированной крепи с учетом состояния кровли и почвы пласта.
Vкр=к∙кп∙V, ( 1.2 )
где Vкр- средняя скорость передвижения крепи
к-коэффициент, учитывающий увеличение скорости передвижения крепи (к=2,5, согласно [1]);
кп-коэффициент, учитывающий уменьшение скорости передвижения крепи в зависимости от состояния почвы и кровли;
V-расчетная скорость передвижения крепи (V=3-4 м/мин).
Vкр=2,5∙0,92∙4=9,2 м/мин.
Принимается Vкр=9 м/мин
Суточная производительность участка определяется по формуле:
А= [(Тсм-tпз)∙nсм-tко∙nц]∙Кн∙r∙m∙ y∙c , ( 1.3 )
1/Vр+1/Vкp+t
где Кн-коэффициент эксплуатационной надежности комплекса (принимается по лаве аналогу Кн=0,95) ;
r-ширина захвата комбайна, м;
m- мощность пласта, м ( исходя из структурной колонки, для второго слоя пласта № VI, m=3-3,5 м, принимается m=3 м);
y-средняя плотность угля, т/м3 (по пласту VI плотность угля составляет 1,37-1,45 т/м3 );
c-коэффициент извлечения угля из лавы (с=0,97)
А=[(360-25)∙3-20∙ 14]∙0,95∙0,8∙3∙1,35∙0,97 =11340 т/сут.
1/5+1/9+0,2
Полученная нагрузка на забой проверяется по фактору проветривания
А=864∙Vmax∙Fл∙d∙k , ( 1.4 )
kн∙g
где Fл -проходное сечение для струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства, м2;
Vmax -допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве (для мехкомплексов-6м/с);
d-допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе, (не более 1%);
k-коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью выработки (1,2-1,4);
g-метановыделение из лавы в исходящую струю воздуха, м3/т суточной добычи (прогнозируемое по данным ВТБ g=5 м3/т);
kн-коэффициент неравномерности газовыделения в лаве (при абсолютном газовыделении, равном 5 м3/мин, kн=1,46 а свыше 10 м3/мин, kн=1,4).
А = 864∙6∙5,8∙1∙1,4∙2 = 11532 т/сут.
1,46∙5
Таким образом, расчётная суточная добыча угля составляет 11340 тонн.
В очистном забое предусматривается установка громкоговорящей связи, вдоль линии конвейера. Приемопередающие устройства устанавливаются через 20м, а также в вентиляционном и конвейерном штреках.
Сопряжения очистных выработок закрепляются механизированной передвижной крепью.
В очистном забое применяются меры по снижению концентрации угольной пыли: предварительное увлажнение угольного пласта, орошение на комбайне и при перемещении секции крепи. Рабочие должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты от пыли
В целях защиты от взрывов угольной пыли применяются сланцевые заслоны, установленные на вентиляционном и конвейерном штреках, также сланцуются борта выработки. Заслоны расположены на расстоянии от 60 до100 метров от лавы.
Количество инертной пыли в сланцевом заслоне, 400 кг на метр выработки.
В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты или его заместителя после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка.
В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.