Инструкция по эксплуатации системы измерений количества и показателей качества нефти, страница 5

Так же гидравлическая схема блока измерительных линий позволяет осуществлять поверку ТПР по ТПУ без нарушения процесса измерения по БИЛ в целом. Поток нефти проходит через поверяемую рабочую линию, затем через ТПУ. По количеству импульсов, снятых с расходомера за время  прохождения  калиброванного участка ТПУ, ограниченного двумя детекторами, определяют объем измеренный ТПР.

Поверка объемного счетчика контрольной линии осуществляется по ТПУ. Для чего необходимо последовательно подключить одну из рабочих линий с контрольной линией и выход контрольной линии подключить к ТПУ.

Перевод измерительной линии из режима измерения в режим поверки, а также включение-выключение линии осуществляется с помощью задвижек, дистанционно управляемых от контроллера "Simatic" или с пульта оператора, и в ручном режиме с мнемосхемы СИКН.

Регулирование расхода через измерительные лини и через ТПУ при поверочных работах осуществляется с помощью регулирующих клапанов сегментного типа фирмы «Samson» с электроприводом «Rotork IQM12».

Управление электроприводами задвижек и регулирующих клапанов осуществляется в автоматическом режиме от контроллера "Simatic" или с пульта оператора и в ручном режиме с мнемосхемы СИКН.

2.3.3.4 Конструкция блока

Общий вид БИЛ показан на рисунке А1.

В качестве опорной конструкции измерительных линий и коллекторов используется  основание, выполненное в виде составной рамы. Жесткость основания блока должна исключить деформации и перемещения трубопроводной системы и арматуры при транспортировании и такелажных операциях. Рамы блоков опираются на опорную раму, заглубляемую в пол..

Трубопроводная система закреплена на опорах по ОСТ 26-18-5-8; при этом опоры одного из коллекторов выполнены подвижными – для компенсации температурных деформаций измерительных линий.

Входной и выходной коллекторы имеют условный диаметр Ду 1200мм, коллектор, соединяющий измерительные линии с ТПУ - Ду 400 (на выходе коллектора установлен переход на Ду300). Условный диаметр трубопроводов и арматуры, составляющих измерительные линии – Ду300 (с переходом на Ду250 на участке установки расходомеров со струевыпрямителями и выходными прямыми участками). В составе каждого модуля измерительных линий имеется по два дренажных коллектора Ду 100. Все дренажные трубопроводы выполнены с уклоном не менее 0,002 в сторону выхода.

Входной и выходной коллекторы, коллектор выхода на ТПУ заканчиваются торцами под сварку.

Между измерительными линиями размещены настилы и площадки обслуживания.

Все дренажные трубопроводы выполнены с уклоном не менее 0,002 в сторону выхода.

Электрическая схема соединений БИЛ приведена в 2482.02.00.000 Э4.

Внешние электрические связи системы автоматизации должны быть выполнены в проекте привязки через клеммные коробки, установленные на основании блока.

Номенклатура труб приведена в таблице 5. Фланцевые соединения применены только в соединениях с запорно-регулирующей арматурой, фильтрами и расходомерами. Для уплотнений фланцевых соединений  импортной арматуры  применены прокладки навитые (Formula One Pipelines).

2.3.4 Межблочная технологическая обвязка

2.3.4.1 Межблочная обвязка включает в себя:

- задвижку DANIEL СEG24 DN 12² ANSI 300 с электроприводом “Rotork” IQ35AFA16 и местным контролем протечек;

- зонд пробозаборный щелевой –1шт;

2.3.4.2 Межблочные технологические трубопроводы состоят из комплекта труб и присоединительных фланцев, обеспечивающих сборку всех технологических блоков и узлов в единую конструкцию СИКН.

2.3.4.3 Межблочные дренажные трубопроводы представляют собой комплект труб и присоединительных фланцев, обеспечивающих объединение всех закрытых дренажных систем технологических блоков и узлов СИКН в единую дренажную систему.

Рисунок А-1

2.4 Системы автоматизации

2.4.1 Структура и состав систем автоматизации

2.4.1.1 В состав систем автоматизации (СА) входят:

- оборудование сбора и обработки данных от первичных средств измерения (СОИ) и управления автоматическим отбором проб (ИВК «ИМЦ-03» с барьерами искробезопасности и модулями молниезащиты) с программным обеспечением (системным, прикладным);

- рабочие места операторов СИКН, основное и резервное (АРМ-1, АРМ-2) с программным обеспечением (системным, прикладным);

- контроллер управления электроприводами задвижек и регулирующих клапанов – «Simatic» фирмы «Siemens»;

- коммутатор цепей управления ТПУ;

- печатающие устройства;

- источники бесперебойного питания;

- приборные шкафы;

- мнемосхема СИКН с ручным управлением задвижками и регулирующими клапанами и индикацией состояния задвижек;

- коммуникационное оборудование.

2.4.1.2 Структура СА представлена на схеме автоматизации 2482.00.00.000 Д6.

2.4.2 Функции, выполняемые СА

2.4.2.1 Системы автоматизации обеспечивает выполнение следующих функций:

·  Автоматический контроль и измерение расхода нефти в измерительных линиях с обеспечением регулирования по заданным параметрам.

·  Автоматический контроль и измерение расхода нефти в БИК с возможностью обеспечения соотношения расходов потока в трубопроводе в месте отбора и в трубопроводе БИК.

·  Автоматический контроль и измерение значений температур и давлений в измерительных линиях и в БИК.

·  Автоматический контроль и измерение значений температур и давлений в измерительных линиях и в ТПУ.

·  Автоматический контроль и измерение давления на выходе СИКН с выдачей информации на рабочую станцию оператора и выдачей сигнала (типа «сухой контакт») на внешние системы с целью включения-выключения насосов внешней перекачки (НВП).

·  Автоматическое проведение контроля преобразователей плотности по основной и резервной ветви определения плотности в БИК при ручном переключении запорной арматуры.