Геология и горные работы по вскрытию Кия-Шалтырского нефелинового рудника, страница 14

Таблица 3.13 – Основные показатели работы экскаватора ЭКГ-10

Показатели	Ед. изм.	Значения
Сменная производительность	м3	2000
Суточная производительность	м3	6000
Количество рабочих смен в году	см	795
Годовая производительность	м3	1590000

         Инвентарный парк экскаваторов на вскрышных работах, ед

,                                   (3.30)

         где  – годовая производительность вскрышного экскаватора, м³/год.

         В итоге количество вскрышных экскаваторов принимается равным 4 ед.

         Карьерный транспорт представлен автосамосвалами БелАЗ-75121 с  грузоподъёмностью 120 т. Показатели работы автотранспорта приведены  в разделе 4 данного проекта.

3.10 Отвальные работы

         Данные по отвальному хозяйству приняты на основании материалов производственной практики. 

         Складирование вскрышных пород и некондиционных руд производится на внешних отвалах. На руднике имеется четыре действующих отвала. Отвалы №4 и №5 предназначены для складирования вскрышных пород. Отвалы №2А и №3 необходимы для складирования некондиционных руд.

         Отвалы №4 и №3 располагаются в южной части карьера, отвалы № 5 и №2А находятся к северо-востоку от карьера.

         Принятый способ отвалообразования, в соответствии с выбранным видом транспорта, бульдозерный. На отвальных работах задействованы  бульдозеры Д-572. Количество отвальных бульдозеров равно количеству действующих отвалов – 4 ед. Схема бульдозерного отвала при автомобильном транспорте приведена на рисунке 3.4.

3.11 Организация работ на уступе

         Технологический график работ на уступе составлен для разработки пород вскрыши 15-ти метровыми уступами.

         Для составления технологического графика работ на уступе  необходимо произвести приведённый ниже расчёт.

Рассчитывается площадь поперечного сечения развала (профиль развала взорванной горной массы изображен на рисунке 3.5), м²

                                                        (3.31)

         где      W – линия сопротивления по подошве, м;

                     b – расстояние между рядами скважин, м;

                     n_p – количество рядов скважин, ед;

                     h – высота уступа, м;

                     K_p – коэффициент разрыхления пород при взрыве

                              К_р = 0,5 (3-n²) = 0,5 (3-0,543²) = 1,35,                             (3.32)

         Здесь                          n = А_б/В_р = 25/46 = 0,543.                                   (3.33)

S_p = 1,35 [7 + 6 (4-1)] 15 = 506 .

 

              Находятся площади поперечных сечений в выделенных границах экскаваторных заходок, графическим путем.

Уточняются полученные данные

          S_p = S₁ + S₂ + ... + S_n = 110 + 253 + 143 = 506 м²           (3.34)

         где      S₁, S₂, ..., S_n – площади поперечного сечения каждой заходки, м²

     Вычисляется сменное подвигание забоя по каждой заходке, м

                                              ,                                         (3.35)

         где Q_э.см – сменная эксплуатационная производительность экскаватора, м³/см.

                                             ,

                                             ,

                                               .

          Затраты времени на отработку заходки определяются по формуле, см

                                              ,                                        (3.35)

         где L_бл – длина взрывного блока, м;

К_эо – доля отработанной части заходки к началу планируемого периода, м.

                                     ,

,

.

         Время на перегон экскаватора к началу заходки, см

                                          ,                (3.36)

         где V_э – скорость передвижения экскаватора, [1, таблица 4.1], км/ч;

                К_пп – коэффициент учитывающий потери времени в связи с необходимостью переключения машины к источнику тока.

         Вычисляется продолжительность бурения скважин на блоке, см

                        (3.37)

         где К_об – доля обуренной части блока к началу периода планирования;

                - выход горной массы, м³/м;

               П_б.с – сменная производительность бурового станка, м/см.

         Время на зарядку (Т_зар) и забоику (Т_заб) взрывных скважин принято на основании данных производственной практики

Т_зар = 2 см;  Т_заб = 1,5 см.

          Затраты времени на монтаж взрывной сети определяются, см

                                   (3.38)

         где N_скв – количество скважин в блоке, ед.;

                N_вм – норма времени на монтаж сети, чел.ч [14, таблица 6.2];

                F – количество взрывников, ведущих монтаж и проверку сети [14, таблица 6.1], чел.

          Время, необходимое для проверки сети, вставки РП-8, производства взрыва и осмотра забоя после взрыва

    (3.39)

         где N_сер – количество зарядов серии в принятой схеме коммутации, ед;

               N_вв – норма времени на производство взрыва, чел. ч;

               N_зам – расход РП-8 на блок, ед;

               N_вз – норма времени на установку РП-8, чел. ч.

          Затраты времени на производство всего комплекса работ рассчитываются

Т_вв = (Т_зар + Т_заб) К₁ + Т_м + Т_в + Т_пр = (2 + 1,5)^.0,8+0,2+0,2+0,13 = 3,3      (3.40)

         где К₁ – коэффициент совмещения зарядки и забойки скважин;

                Т_пр – время, необходимое для проветривания блока [14, таблица 6.1], см.

         На рисунке 3.6 приведен технологический график работ на уступе.