Стандарт ФГУП «ОКБ «Спектр». Надежность. Программа обеспечения надежности: Требования к содержанию, правила разработки, хранения, изменения и обращения, страница 3

6 Требования  к  содержанию  ПОН

6.1 В ПОНр предусматривают следующие основные мероприятия, выполняемые в процессе ОКР (СЧОКР):

–  анализ требований к надежности, установленных в ТТЗ (ТЗ), условий и специфики эксплуатации изделия;

–  выбор и обоснование способов ТО и ремонта;

–  сбор и анализ информации о надежности отечественных и зарубежных аналогов (изделий, СЧ, существующих и планируемых к серийному производству КИМП);

–  прогнозирование надежности возможных вариантов схемного и конструктивного построения изде­лия, обоснование оптимального варианта, удовлетворяющего предъявленным требованиям в пределах установленных ограничений стоимости, массы, габаритных размеров и других параметров:

–  предварительный выбор и обоснование элементной базы и конструктивных материалов примени­тельно к выбранному варианту построения изделия;

–  установление критериев отказов и предельных состояний в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 27.2.01;

–  распределение требований к надежности, предъявляемых к изделию в соответствии с требования­ми ГОСТ РВ 27.3.01, между СЧ изделия (определение требований к надежности СЧ на основании требова­ний, предъявляемых к надежности изделия);

–  включение требований к надежности СЧ в ТЗ на выполнение ОКР СЧ;

–  выбор и обоснование конструктивных способов обеспечения надежности в соответствии с требова­ниями ГОСТ РВ 27.3.02;

–  расчет показателей надежности изделия в соответствии с методами ГОСТ 27.301:

–  оценку эффективности выбранных схемных и конструктивных способов обеспечения надежности;

–  анализ возможных видов, причин и последствий отказов в соответствии с требованиями ГОСТ 27.310 и разработку мер по предупреждению наиболее опасных отказов;

–  составление и периодическую корректировку перечней СЧ и КИМП, лимитирующих надежность изделия (СЧ изделия);

–  анализ и оценку влияния внешних воздействующих факторов на надежность изделия, разработку и реализацию мероприятий, направленных на повышение стойкости изделия к внешним воздействующим факторам;

–  планирование экспериментальной отработки образца, его СЧ и, при необходимости, КИМП с учетом требований к надежности, включая определение объемов испытаний, обоснование точности и достоверности оценок показателей надежности на основных этапах экспериментальной отработки, установление ре­шающих правил для оценки завершенности экспериментальной отработки и перехода от одного этапа к другому;

–  разработку и изготовление (приобретение), при необходимости, специального испытательного обо­рудования и средств контроля для проведения испытаний на надежность, если они предусмотрены в сос­таве экспериментальной отработки;

–  подготовку опытного производства к изготовлению опытного образца (опытной партии), удовлетворя­ющего заданным требованиям к надежности;

–  проведение экспериментальной отработки, оценку показателей надежности образца изделия, его СЧ и, при необходимости, КИМП;

–  контроль реализации разработанных в процессе проектирования и экспериментальной отработки конструктивных способов обеспечения надежности изделия;

–  сбор и анализ данных об отказах, проведение необходимых доработок, оценку эффективности при­нятых мерах по устранению их причин в процессе экспериментальной отработки;

–  определение оптимальных структуры, состава и конструктивного исполнения комплектов ЗИП в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 27.3.03;

–  установление требований обеспечения (поддержания) надежности изделия на стадии эксплуатации в эксплуатационной и ремонтной документации (если предусмотрена разработка ремонтной документации);

–  оценку по результатам проведения приемочных (совместных, государственных, межведомствен­ных) испытаний соответствия изделия требованиям к надежности, установленным в ТТЗ (ТЗ) в соответ­ствии с ГОСТ РВ 27.4.01 и ГОСТ РВ 27:4.02;

–  определение необходимости доработок, оценку их влияния на уровень надежности изделий;

–  разработку предложений по содержанию ПОНп (ПОНэ, ПОНкр—при необходимости);

–  подготовку отчетных документов, установленных в ПОНр.

6.2 В ПОНп предусматривают следующие основные мероприятия, подлежащие выполнению при постановке на производство и серийном производстве:

–  подготовку производства к выпуску изделий, удовлетворяющих требованиям к надежности, в соот­ветствии с ГОСТ РВ 15.301 и стандартов единой системы технологической подготовки производства;

–  разработку нормативных документов, необходимых для реализации ПОН_П;

–  включение в систему контроля технологических процессов операций, позволяющих выявлять и устранять отклонения от конструкторской и технологической документации, влияющие на уровень надеж­ности изделий;

–  определение времени и режимов технологических тренировок, контроль их соблюдения и корректировку по опыту производства;

–  сбор информации о надежности КИМП по результатам входного контроля;

–  сбор информации об отказах, возникающих в процессе изготовления;

–  организацию и проведение испытаний на надежность;

–  разработку (при необходимости) специального испытательного оборудования, средств контроля и измерений для проведения испытаний на надежность;

–  сбор, распределение и реализацию информации о надежности изделий по результатам испытаний и данным эксплуатации;

–  оценку соответствия изделий требованиям к надежности (оценку надежности изделий) по результа­там испытаний и данным эксплуатации;