Механическая обработка деталей машин. Изготовление корпусов из листовой стали. Способы получения заготовок валов. Технология обработки валов. Фрезерование шпоночных канавок валов ЭМ. Накаткавалов, раскатка отверстий, страница 7

Недостаток- плохая работа этих проводов в агрессивных средах.

ПЭМ- лучше работает в трансформаторном масле и в среде где есть хладон 12 или хладон 22.

ПЭМФ- для компрессоров. Изоляция- металвин или лак алострон. D=0.25-0.95мм.

2. Провода с t=120 0С.

ПЭВТЛ-1,2 полиуретановая изоляция d=0.05-1.6мм

Достоинства: можно паять или облуживать оловом не зачищая изоляции ( для обмотки якорей крючкового типа). Применяется для ЭМ малой мощности. Имеет небольшое относительное удлинение. Основное требование- скорость облуживания, то есть скорость зачистки изоляции механическим путём ( 30- 60 сек при t= 320-360 С ванны с оловом)

Провод стойкий к тепловому удару- способность изоляционного материала без повреждений и ухудшении своих свойств выдерживать резкие изменения температур.

3. Провода с t=130 0С.

ПЭТВ- провод с изоляцией из полиэтилентетрафталонного лака. Лак марок ПЭ-939, П7-943, Теребек Ф35, d=0.063-2.5мм.

ПЭТВ-2-ТС покрывается полиэфирной смолой марки ТС-1 d=0.4-1.56мм.

Достоинства 1) пробивное напряжение больше чем у ПЭВ-2. 2) Электрическая прочность лаковой плёнки выше.

Недостатки 1) малая механическая прочность, то есть провод хуже работает на истирание при укладке. 2) Низкая стойкой к тепловому удару. 3) Снижается пробивное напряжение при растяжении.

ПЭТВП- прямоугольный. Применяется для крупных ЭМ .

4. Провода с t=155 0С.

ПЭТ-155, ППЭФ-155 ( для холодильной техники) .

5. Провода с t=200 С.

ПЭТ- 200 применяется полиамидный лак  d=0.5-2.5мм.

ПЭТП- 200 прямоугольного сечения Имеет увеличенную нагревостойкость хорошую механическую прочность, увеличенная стойкость к тепловым ударам, хорошая хим стойкость.

Монтажные провода.

МГЦШЛ- медный многопроволочный провод с плёночно целлофановой изоляцией в оплетке из шёлка. Круглый.

МГЦСЛ- провод монтажный, целлофановая изоляция, стеклянная оплетка, лакированный.

МГШВ- провод монтажный, гибкий в шёлковой оплетке и ПВХ изоляции

МГТФЛ- медный, гибкий, теплостойкий, с фторопластовой изоляцией, лакированный t=-60-200 0C.

МТФМ- медный, монтажный. Теплостойкий с фторопластовой изоляцией, с серебряным покрытием t=-60-200 C.

ЛПЛ- 380- лакированный с лакотепловой оплёткой , 6 слоёв изоляции.

Пазовая изоляция

Должна обладать высокой электрической прочностью. Быть достаточно тонкой, чтобы легко отводить тепло из паза ЭМ. Должна легко механически обрабатываться, сохранять форму паза.

1. Органически волокнистые материалы.

Стеклокартон ЭВП, ЭВ, ЭМ. Поставляется в рулонах шириной 1м  толщина 0,3-3мм, класс изоляции А.

Плёнкоэлектрокартон ТУ 16503-08-69. Имеет увеличенную механическую прочность, меньше разбухает от влаги. Толщина 0,17; 0,27; 0,32 мм

Лакоткань шёлковая ЛШ, ЛШСС. Поставляется в виде рулонов очень тонкая, используется в микромашинах.

2. Неорганические волокнистые материалы.

Стеклолакоткань ЛСБ 105/120 класс В; ЛСП 130/155 класс F.; ЛСК 150/180 класс H.

Толщина 0,05; 0,06; 0,12; 0,15; итд.

Лента стеклянная ЛЭС (B,F,H- в зависимости от прочности лака).


21. Способы совмещённой намотки обмоток статора.

Совмещённая намотка: является процессом совмещающим формирования витка и его укладку в пазы. Его выполняет проводоукладчик, двигаясь в доль шлица, вводя провод в паз и поворачиваясь, образует лобовую часть. это выполняется на станке ОСН-27. Может быть несколько проводоукладчиков.

Существуют два способа непосредственной намотки.

1) С помощью конических шаблонов: Конические шаблоны располагаются с торца пакета статора. проводоукладчик втягивает провод в паз и пройдя всю часть, накидывает провод на коническую часть шаблона, затем поворачивается на угол и двигается обратно. За счёт трения провод скатывается в канавку- лобовая часть.

2) На крючьях: Проводоукладчик совершает дополнительное радиальное движение накидывая провод на крючок.

Статорообмоточные станки снабжены вспомогательными механизмами: 1) Счетное программное устройство ( счёт витков); 2) Закрепление концов обмотки; 3) Механическая оттяжка провода для образования межгрупповых перегородок; 40 Устройство поворота статора на заданный угол.

Скорость намотки 600-700 двойных ходов в минут.

Предъявляются особые требования к наматываемой марке провода , особенно к открытию паза.

dиз- диаметр изолированного провода.

f-гарантированный зазор между проводом и стенкой.

m- толщина стенки иглы.

e- расстояние между иглой и стенкой шлица.

Ас- стенка шлица.

Ас=dиз+ 2f+ 2m+ 2e+ δ1+ δ234

δ1- допуск на распушение пакета.

δ2- допуск на непараллельность открытия паза.

δ3- допуск на неточность углового фиксирования паза.

δ4- неточность движения иглы.

Ас= dиз+ (1.8+2.3) мм

- коэффициент заполнения паза.

- площадь паза в свету.

Совмещённую намотку применяют при: 1) статоре с явными полюсами. 2) с особо большим числом полюсов при малом числе витков катушки. 3) для автомобильных генераторов. 4) если обмотка с повышенной жесткостью (большое число витков). 5) обмотка с тонким проводом.


22. Раздельный способ укладки обмоток в пазы статора.

Катушки в зависимости от числа параллельных элементарных проводников наматываются двумя способами. При первом способе намотки катушки из одного или двух проводов образуются с помощью вращающегося относительно неподвижного шаблона, мотовила,  при втором способе катушки получаются за счёт вращения шаблона. станок наматывает сразу все три фазы последовательно.

Первый способ намотки на переносное приспособление основан на использовании эффекта сползания витка с конической поверхности шаблона под действием усилия натяжения, второй- на принудительном сталкивании витка с шаблона подвижными в осевом направлении элементами. Преимущество второго способа намотки является получение стабильного осевой отталкивающей силы, не зависящий от коэффициента трения в паре шаблон- обмоточный провод, недостаток- усложнённая конструкция намоточной головки.

Наиболее распространенным способом втягивания получения радиально- осевой способ. Процесс втягивания может быть одностадийным и многостадийным,, когда обмотка втягивается по частям, отдельными переходами. Качество процесса зависит от: усилия с которым толкатель втягивает витки, от коэффициента трения провода о изоляцию паза, от коэффициента заполнения паза.