Допуски и посадки, чистота обработки поверхности. Сборка электрических машин. Технология штамповочных работ, страница 6


Условные обозначения к таблице 4

1.  Время пропитки одной подвески (такт), мин.                                tт

2.  Число подвесок в печи предварительной сушки, шт.                    n­­н

3.  Число статоров в пропиточной печи, шт.                                        nп

4.  Время сушки одной подвески, час.                                                tс

5.  Время выхода печи на режим, час.                                                   tн

6.  Потребляемая мощность выхода на режим, кВт.                           Nр

7.  Потребляемая мощность установки, кВт.                                        Ny

8.  Внутренний диаметр автоклава.                                                       Dа

9.  Размеры пропитываемых статоров (диаметр - длина).                   d·l

10.  Число подвесок в камере остывания, шт.                                        n0

11.  Потребляемая мощность предварительной сушки, кВт.               Nн


Задача №5

Тема: Расчет технологической системы при наматывании катушки по системе катушка – провод – каркас (КПК)

Задана система КПК станка открытого наматывания, изображенная на рисунке 7. Нa рисунке обозначено: смоточная катушка радиусом Rк 1, направляющий глазок 2 (фарфоровый), направляющие неподвижные ролики 3 и 5, тормозное устройство   4, раскладывающее устройство 6, устройство наматываемой обмотки 7 диаметром Доб.

Необходимо определить:

1.  Изменение силы натяжения по всей длине движущего провода;

2.  Действительное натяжение провода, при котором происходит наматы­вание обмоток;

3.  Статическое натяжение провода, создаваемое при настройке станка, при котором   действительное   натяжение   провода   не   превосходит максимального предельно допустимого;

4. Выбрать тип намоточного станка по таблице 8.

Варианты заданий даны в таблице 5.

Таблица 5 - Варианты заданий к задаче 5

вариант

Dоб, мм

d, мм

Коэффициент трения

Углы охвата в градусах

, мм

n, мин -1

ƒ2=ƒ4=ƒ5

ƒ3

Ψ5

Ψ2

Ψ4

1

30

0,08

фторопл.

войлок

10

7

20

30

3000

2

45

0,09

Сталь

резина

11

90

22

20

1500

3

80

0,1

фторопл.

гетинакс

12

45

21

30

2000

4

40

0,112

Сталь

войлок

10

90

20

20

4000

5

45

0,125

стекло

резина

11

90

90

30

3000

6

45

0,14

Латунь

гетинакс

10

60

20

25

4000

7

40

0,15

Сталь

войлок

15

90

30

30

4000

8

30

0,16

фторопл.

резина

110

60

20

40

4500

9

40

0,17

Сталь

гетинакс

15

90

20

20

5000

10

30

0,18

фторопл.

войлок

11

90

20

30

4500

11

35

0,2

стекло

резина

12

90

20

40

5000

12

60

0,224

фторопл.

войлок

11

90

20

20

2000

13

80

0,25

Сталь

резина

15

60

30

30

1500

14

100

0,2

фторопл.

гетинакс

10

90

20

35

4000

15

120

0,315

Сталь

войлок

15

60

20

40

3000


Продолжение таблицы 5

16

60

0,315

Стекло

резина

10

90

30

20

3500

17

80

0,25

Латунь

гетинакс

15

60

20

30

4000

18

100

0,28

сталь

войлок

10

90

20

35

4500

19

120

0,315

фторопл.

резина

15

60

30

40

5000

20

60

0,315

сталь

гетинакс

12

45

20

20

2000

21

80

0,355

стекло

войлок

15

90

20

30

3000

22

100

0,375

сталь

резина

10

90

20

35

4000

23

120

0,4

фторопл.

гетинакс

15

60

30

40

5000

24

140

0,315

латунь

войлок

10

90

30

20

2000

25

160

0,355

сталь

гетинакс

15

90

20

30

3000

26

120

0,315

фторопл.

резина

10

45

30

40

5000

27

80

0,355

стекло

войлок

15

90

20

30

4000

28

120

0,28

фторопл.

резина

10

90

10

40

4000

29

140

0,375

сталь

резина

10

90

10

40

4000

30

160

0,355

латунь

войлок

15

90

30

30

5000

31

140

0,315

сталь

гетинакс

20

90

30

30

4000

Таблица 6 - Коэффициенты трения скольжения (f)

марка

провода

материал

коэффициент трения скольжения

направление движения провода

совпадает с

осью

перпендикулярно его оси

ПЭВ

ПЭТВ

ПЭТ-155

ПЭП

ПЭМ

сталь

0,21

0,25

латунь

0,29

0,33

алюминий

0,33

0,38

фторопласт

0,11

0,14

гетинакс

0,25

0,28

текстолит

0,23

0,29

стекло

0,15

0,18

фарфор

0,19

0,21

резина

0,39

0,48

войлок

0,42

0,44