Расчет и проектирование червячных передач, страница 2

мягкие серые чугуны, применяемые для тихоходных малонагруженных передач с Vск ≤ 2 м/с (СЧ12-28, СЧ15-32, CЧ18-36, СЧ21-40).

Механические характеристики вышеперечисленных материалов червячных колес приведены в таблице 1.

Механические характеристики материалов червячных колес

Таблица 1

Для изготовления червяков применяют среднеуглеродистую сталь (сталь 45,50) и различные марки легированной стали (12ХН3А, 15X, 20X, 12XH3A – цементируемые, а затем закаливаемые; 40Х, 40XH, 30ХГС, 35ХМ – подвергаемые закалке или улучшению; 38ХМ10А – азотируемую).

Наилучшее качество работы червячной передачи обеспечивают червяки, изготовленные из цементируемых сталей с твердостью HRC 56…62 после химико-термической обработки, а также червяки из среднеуглеродистых сталей с поверхностной или объёмной закалкой до твердости HRC 45… 50

Червяки, прошедшие закалку, требуют шлифования, а такжеполирования для обеспечения шероховатости рабочих поверхностей не ниже Ra=0,32…1,25. В связи с этим закаленные шлифованные червяки изготавливают либо нелинейчатыми, либо эвольвентными, технология шлифования которых является достаточно простой. Такие червяки обязательны к применению в паре с твердыми бронзами 2-ой группы.

Червяки из сталей, подвергнутых улучшению, нормализации, при твердости активных поверхностей витков червяка Н < HB 350, а также чугунные червяки применяют во вспомогательных, тихоходных ималонагруженных передачах в паре с материалами 1ой и 3-ей групп.

Приближенная оценка скорости Vск при выборе группы материалов для изготовления червячного колеса может быть произведена по следующей формуле:

Vск = 5,0•10^-4 n₁  м/с,

где n₁ – частота вращения червяка  (об/мин);

       Т₂ – вращяющий момент  на валу червячного колеса  (Н•м).