3.5.7.4 При испытании под нагрузкой проводятся: внешний осмотр и опробование, испытания весов на перегрузку, определение метрологических характеристик: НПВ и НмПВ, определение порога чувствительности, определение основной погрешности, определение погрешности средства измерения от влияния температуры.
3.5.7.5.1 Внешний осмотр.
3.5.7.5.1.1 Проверить комплектность изделия, качество лакокрасочных покрытий, соответствие внешнего вида и маркировки весов эксплуатационной документации.
3.5.7.5.1.2 Произвести внешний осмотр каждой комплектной единицы на целостность всех составных частей.
3.5.7.5.1.3 На весах должны быть указаны: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение весов, класс точности, наибольший (НПВ) и наименьший (НмПВ) пределы взвешивания, дискретность отсчета (d), цена поверочного деления (е).
3.5.7.5.1.4 Не допускается наличие повреждений на шнуре питания и сетевой вилке.
3.5.7.5.1.5 Собрать все комплектующие единицы и установить прибор. Нажать кнопку “Вкл.” Проверить работоспособность индикатора, т. е. работоспособность всех сегментов. Нагрузить поддон гирей любой с массой и проследить, изменяются ли показания.
3.5.7.5.1.6 Проверку соответствия проводят визуальным контролем, сопоставлением с нормативной документацией.
3.5.7.5.1.7 При опробовании весов проверяют соответствие их функциональных возможностей и работоспособности требованиям ЭД и ГОСТ 8.453-82.
3.5.7.5.1.8 Опробование БИИ проводится одновременно с опробованием весов в соответствии с ЭД.
3.5.7.5.2 Испытания весов на перегрузку.
3.5.7.5.2.1 Испытания проводят путем нагружения весов усилием, равным 125 % НПВ (т. е. 2500 кг), выдерживая данную нагрузку в течение 1 часа.
3.5.7.5.2.2 Через 5 минут после разгружения снять показания весов в трех точках (НмПВ, НПВ и в средине диапазона) пять раз.
3.5.7.5.2.3 Обработать результаты измерений в соответствии с методикой. Метрологические характеристики должны быть в пределах указанных значений.
3.5.7.5.3 Определение нормированных метрологических характеристик.
3.5.7.5.3.1 Определение НПВ и НмПВ.
ХАИ 404461.006 ТУ
3.5.7.5.3.1.1 Привести весы в нормальное рабочее состояние:
перед включением питания убедиться в отсутствии груза на поддоне.
включить питание.
после появления на индикаторе показаний 0,000 т выждать не менее 15 мин. для вхождения весов в рабочий режим, после чего весы готовы к взвешиванию. Если за время вхождения в рабочий режим показания весов отклонились от нулевого значения, необходимо обнулить показания, нажав кнопку “0”.
3.5.7.5.3.1.2 Наибольший (НПВ) и наименьший (НмПВ) пределы взвешивания определяются нагружением датчика силоизмерительной машиной по ГОСТ 8.453-82, нагрузка должна соответствовать НПВ и НмПВ, т. е. 40 кг и 2000 кг соответственно.
3.5.7.5.3.1.3 Нагрузить датчик с помощью силоизмерительной машины нагрузкой, соответствующей 20 кг.
3.5.7.5.3.1.4 Снять показания и занести в протокол.
3.5.7.5.31.5 Нагрузить с помощью силоизмерительной машины нагрузкой, соответствующей весу - 2000 кг.
3.5.7.5.3.1.6 Снять показания и занести в протокол.
3.5.7.5.3.1.7 Произвести измерения по п.п. 3.5.7.5.3.1.- 3.5.7.5.3.1.6 3 раза.
3.5.7.5.3.2 Определение порога чувствительности. Порог чувствительности датчика определяется при нагрузках, соответствующих массе 40; 980; 2000 кг путем установки на весы и снятия с них гирь-допусков массой от 2 до 2,8 кг. При этом первоначальные показания весов должны соответственно изменяться не менее чем на 2 кг.
3.5.7.5.3.2.1 Измерения производить по п.п. 3.5.7.5.3.1.2 - 3.5.7.5.3.1.4 3 раза в каждой вышеуказанной точке.
3.5.7.5.3.2.1.1 Задать нагрузку, соответствующую 1-й поверяемой точке.
3.5.7.5.3.2.1.2 Нагрузить гирями-допусками.
3.5.7.5.3.3.1.3 Считать показания с табло.
3.5.7.5.3.3.1.4 Результаты измерений и вычислений занести в таблицу приложения “Определение порога чувствительности”.
3.5.7.5.3.2.2.2 Произвести измерения в 2-х остальных точках по п.п. 3.5.7.5.3.2.1.1 – 3.5.7.5.3.2.1.4
3.5.7.5.3.3 Определение основной погрешности.
3.5.7.5.3.3.1 Погрешность определяется при обработке измерений нарастающей и убывающей нагрузке десяти значений, равномерно распределенной во всем диапазоне взвешивания, соответствующей: 40; 100; 200; 500; 800; 1000; 1200; 1500; 1700; 2000 кг.
Измерения проводить следующим образом.
3.5.7.5.3.3.2 . Если показания датчика отклонились от нулевого значения, необходимо обнулить показания, нажав кнопку “0”.
3.5.7.5.3.3.3 Нагрузить датчик с помощью силоизмерительной машины нагрузкой, соответствующей номиналу 1-й поверяемой точки (40 кг).
3.5.7.5.3.3.4 Произвести измерение массы и считывание результата с табло.
3.5.7.5.3.3.5 Разгрузить датчик.
3.5.7.5.3.3.6 Обнулить показания, нажав кнопку “0”.
3.5.7.5.3.3.Приложить нагрузку, величина которой соответствует 2-й поверяемой точке.
ХАИ 404461.006 ТУ
3.5.7.5.3.3.9 При достижении измеряемой нагрузки величины, соответствующей 2000 кг, измерения проводить при уменьшении массы, т. е. 2000; 1700; 1500; 1200; 1000; 800; 500; 200; 100; 40 кг.
3.5.7.5.3.3.10 Измерения нагрузки при прямом и обратном ходе произвести 10 раз.
3.5.7.5.3.3.11 Результаты вычислений занести в таблицу приложения “Определение основной погрешности ”.
3.5.7.5.3.4 Определение погрешности средства измерения от влияния температуры. Устройство, с помощью которого будет определяться погрешность, вызванная изменением температуры – это нестандартизированное средство измерительной техники. Его структурная схема следующая:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.