Технологический контроль проводят подразделения предприятий, указанные в технологической документации на проведение периодического контроля с участием и под контролем Независимой инспекции.
При отсутствии на предприятии необходимого испытательного оборудования периодический контроль может проводиться у разработчика или в других организациях с участием представителей предприятия или Независимой инспекции.
Продукция, подлежащая периодическому контролю, включается в ежегодно разрабатываемый службой главного технолога «Перечень продукции, подлежащей периодическому контролю или испытаниям» (далее по тексту ‑ «перечень»).
Перечень составляется на основе:
Q требований конструкторской документации и технических условий на продукцию;
Q анализа эффективности операционного и приемочного контроля продукции;
Q анализа специальных и особо ответственных технологических процессов;
Q анализа результатов проведения инфекционного и летучего контроля, исследования причин возникновения несоответствующей продукции;
Q анализа несоответствий, выявленных в процессе эксплуатации самолета;
Q предложений главного конструктора и заместителя директора, направленных на обеспечение качества.
Перечень составляется по форме и подписывается главным технологом, согласовывается с заместителем директора по обеспечению качества, главным конструктором, руководителем представительства разработчика, руководителем Независимой инспекции, утверждается главным инженером и регистрируется в отделе главного технолога.
Копии утвержденного перечня направляются начальникам цехов-изготовителей продукции и начальникам бюро технического контроля (БТК) этих цехов, а также начальникам подразделений, выполняющим периодический контроль, начальнику отдела технического контроля (ОТК) и руководителю Независимой инспекции.
На основании этого перечня цехи-изготовители продукции разрабатывают предложения в плане-графике проведения периодического контроля, согласовывают их с начальниками БТК и направляют в ОТК.
ОТК ежеквартально разрабатывает план-график проведения периодического контроля продукции, согласовывает его с подразделениями, выполняющими периодический контроль, с руководителем Независимой инспекции и утверждает заместителя директора по обеспечению качества.
Копии плана-графика направляются:
Q в цеха-изготовители продукции;
Q БТК цехов-изготовителей продукции;
Q подразделения, выполняющие периодический контроль;
Q Независимую инспекцию.
Ответственность за своевременное изготовление партии продукции, из которой должны быть отобраны образцы для проведения периодического контроля, в соответствии с планом-графиком возлагается на начальников цехов.
Ответственность за своевременное предъявление продукции на периодический контроль возлагается на начальников БТК цехов-изготовителей продукции.
Ответственность за своевременное проведение периодического контроля предъявленной продукции возлагается на начальника подразделения, проводящего периодический контроль.
Ответственность за организацию периодического контроля продукции и контроль своевременности его проведения возлагается на начальника отдела технического контроля.
Периодическому контролю подвергается продукция, принятая работниками БТК цеха-изготовителя, и, если это оговорено в технической документации, представителем Независимой инспекции.
Заявка на проведение периодического контроля продукции оформляется начальником БТК цеха-изготовителя продукции.
Заявка направляется начальнику подразделения, ответственному за выполнение периодического контроля, который назначает специалиста и уведомляет Независимую инспекцию о дате его выполнения.
Представитель Независимой инспекции из партии продукции отбирает образцы для проведения периодического контроля в количестве, оговоренном технологической документацией.
В случаях, оговоренных в ТД, подготовку отобранных образцов продукции к проведению периодического контроля выполняют в соответствии с требованиями технологической документации.
Контроль продукции выполняют в соответствии с требованиями технологической документации на проведение периодического контроля.
По результатам периодического контроля продукции составляют акт. К акту прилагают протоколы, свидетельства и другие документы, в которых приведены результаты измерений, если оформление этих документов предусмотрено технической документацией на выполнение контроля.
Акт хранят в течение пяти лет в подразделении, выполнявшем периодический контроль продукции.
Копию акта периодического контроля направляют в БТК цеха-изготовителя продукции.
При отрицательных результатах периодического контроля вторую копию акта направляют к председателю "Комиссии по рассмотрению несоответствий" цеха-изготовителя продукции.
При положительных результатах периодического контроля стабильность качества продукции считается подтвержденной. Считается также подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки продукции до получения результатов очередного периодического контроля.
Период времени или количество продукции, на которые распространяются результаты данного периодического контроля, указывают в акте.
При отрицательных результатах периодического контроля приемку и поставку продукции приостанавливают и проводят действия, регламентированные «Инструкцией о несоответствующей продукции».
Список использованной и рекомендуемой литературы
1 Гребеников А.Г., Мялица А.К., Рябченко В.Н. и др. Качество и сертификация промышленной продукции/‑ Харьков: ХАИ, 1998.
2 Сидоренко С.М., Сидоренко В.С. Методы контроля качества изделий в машиностроении. ‑ М.: Машиностроение, 1989.
3 Технология технического контроля в машиностроении: Справ. пособие/Под общ. ред. В.Н. Чуприна. ‑ М.: Изд-во стандартов, 1990.‑ 400 с.
4 Андрианов Ю.М., Субетто А.И. Квалиметрия в приборостроении и машиностроении.‑Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990.‑216 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.