Ультразвуковыми импульсными толщиномерами контролируют сосуды и трубопроводы (УТ-91), емкости и корпуса (УТ-92), трубы в автоматизированных установках (УТ-30ПА), изделия из стали и алюминиевых сплавов (УТ-31МЦ), изделия из металлов, сплавов, керамики и стекол (УТ-55БЭ).
Магнитные толщиномеры могут быть магнитоотрывными и индукционными. Магнитоотрывные толщиномеры предназначены для контроля следующих защитных покрытий: немагнитных d=1...1500 мкм и никелевых по стали с d=1...50 мкм (МТА-1 и МТА-2); магнитных, немагнитных и гальванических d=0...300 мкм на магнитной основе (МТА-2М и МТА-3М); немагнитных d=1...25 мкм (В-22), немагнитных d=10...50 мкм (ИТП-1); никелевых d=0...50 мкм (Микротест), никелевых d=0...120 мкм (МТ-ДА3); немагнитных d=0...150 мкм (2П-38), немагнитных и слабомагнитных d=0...210 мкм (МОСК-2); немагнитных d=0...70 мкм (толщиномер с универсальной шкалой).
Индукционными толщиномерами контролируют следующие покрытия: немагнитные и слабомагнитные (ТПО-1 - автоматизированный прибор для d=0...90 мкм; ЭТ-3 для d=0...500 мкм); немагнитные, гальванические d=0...200 мкм (ИТП-200); лаковые, эмалевые и красочные d=0.2...2.5 мм (ЭТП-1, ЭТП-2, ЭТП-3); немагнитные (МТ-10Н для d=0...3000 мкм; МТ-20Н для d=0...280 мкм; МТ-30Н для d=0...1000 мкм; МТ-31Н для d=1000...10000 мкм;МТ-40НЦ с цифровым индикатором для d=0...2000 мкм; МТ-41НЦ для d=0.004...12 мм).
Радиоволновые толщиномеры служат для измерения и контроля толщины диэлектрического слоя, каждого последующего слоя, а также диэлектрического слоя на металле. Радиоволновые толщиномеры применяют для контроля толщины: огнеупорных футеровок d=70...250 мм стекловаренных печей (СТ-11Л); теплозащитных, антикоррозионных покрытий d=1...20 мм и диэлектрических слоистых материалов (СТ-21И); ленты стекла d=1.5...7 мм при одностороннем доступе (СТ-31И); диэлектрического слоя d=0.01...0.025 мкм на диэлектрике и диэлектрических пленок d=1...10 мкм на металле (СИТ-1).
Радиационные толщиномеры применяют трех типов:
- альбедные — при поверхностной плотности основы не менее 20 мг/см2 с диапазоном толщины покрытий 0.1...100 мм;
- компенсационные — для бесконтактного автоматического контроля толщины покрытий олова 0.4...2 мм, алюминия 3...30 мм, цинка 10...50 мм, полиэтилена 70...200 мм на стальную ленту;
- эмиссионные — для контроля цинкового покрытия 1...25 мм на стальной полосе;
- эмиссионные — для измерения толщины 2…10 мм алюминиевых и титановых покрытий, нанесенных с разных сторон на стальную полосу вакуумным напылением.
Для совершенствования сплошного контроля качества термической обработки деталей и нанесения защитных покрытий действуют следующие робототехнические комплексы неразрушающего контроля:
- качества термической обработки ферромагнитных изделий типа вала и втулки диаметром 5...150 мм и массой до 1 кг с производительностью 600 операций в час на базе структуроскопа ВС-10П и промышленного робота ПМР-075-200 КВ;
- толщины немагнитных покрытий 0...2 мм в гальванических и лакокрасочных производствах производительностью 900 операций в час на базе толщиномера МТ-41НЦ или ВТ-10НЦ и промышленного робота ПР5-2П;
- толщины стенки изделий d=1.5...1000 мм производительностью 600 операций в час на базе ультразвукового толщиномера УТ-55БЭ и промышленного робота ПР5-2;
- многослойных изделий с глубиной залегания дефектов до 30 мм с производительностью 600 операций в час на базе акустического дефектоскопа АД-60С и промышленного робота ПР5-2;
- качества резины на базе радиоволнового дефектоскопа СН-30АФ и промышленного робота ПР4-2.
Качество термической обработки и нанесения защитных покрытий зависит от соблюдения температурных режимов в производственных процессах.
Для их проверки применяют следующие средства контроля температуры:
- ртутные термометры с температурными областями применения на 0...60 град, 55...155, 140...300, 300...500 град;
- манометрические термометры с температурными областями применения:
¶ газовые типа ТПГ, ТСГ, ТКГ на –160…+600 град.;
¶ конденсаторные типа ТПП, ТСП, ТКП на –60…+320 град.;
¶ жидкостные типа ТПЖ, ТСЖ, ТКЖ на –160…+320 град;
¶ ртутные типа ТПР, ТСР, ТКР на –25…+600 град;
¶ со специальным заполнителем типа ТПС, ТСС, ТКС на +100…+1000 град.
- полупроводниковые термометры сопротивления следующих типов и максимальных рабочих температур: ММТ-1, ММТ-4, КМТ-4, МКМТ-16 на 120 град., ММТ-13 на 125 град., МТ-54, МТ-В на 150 град., КМТ-1 на 180 град.;
- термопары следующих типов и верхних температурных пределов измерений (длительного и кратковременного):
¶ платинородий-платиновая ТПП на 1300 и 1600 град.,
¶ платинородий-платинородиевая ТПР на 1600 и 1800 град.,
¶ хромель-алюмелевая ТХА на 1000 и 1300 град.,
¶ хромель-копелевая ТХК на 600 и 800 град.,
¶ вольфрам-рениевая ТВР на 2200 и 2500 град.;
¶ яркостные пирометры типа ФЭП-4 на 500-2000 град., типа ФЭП-8 на 100...600 град.
- радиационные пирометры типа ПИРС-040 на 20...300 град., РАПИР с телескопом ТЕРА-201 на 40...300 град., РАПИР-ТЕРА-201-50 на 100...500 град.;
- тепловизоры марок БТВ-1 на 20...200 град., Радуга-2 на 20...200 град.,АТП-44 на 20...30 град., Статор и Рубин на 20...200 град., Электрон на 20...300 град., ИФ-30ТВ на 20...600 град.;
- поверочные приборы следующих марок и диапазонов температур:
¶ платиновые термометры сопротивления (ТПС-10 на -183... +630 град.,ТСПН-1 на -263... +188 град.),
¶ термометры стеклянные ртутные (ТЛ-4 на -30... +600 град., равнодельные ТР-1, ТР-2 на 0...60 град.),
¶ термопары (медь - константановая на -200... +600 град., платинородий-платиновые ППО на 300...1083 град.),
¶ телескопы радиационных параметров ТЕРА-50 на 400...1500 град.,
¶ телескоп ПРК-кварц на 600...2000 град.,
¶ температурная лампа ЛТПТ и СИ-10-300 на яркостные температуры 900...2000 град. и цветовые температуры 1400-2800 град.,
¶ яркостный визуальный пирометр ЭОП-51М на 900...6000 град., лампа АЧТ ТЧТ-10-40 на 18 град.,
¶ установка УОП-5 для поверки оптических пирометров на 600...1500 град., спектропирометр УСП-1 на 400...600 град.,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.