Стенд температурных испытаний СТИ-1: Руководство по эксплуатации, страница 3

8.5.3.3 Для проверки электрического сопротивления изоляции датчиков отсоединяют кабели датчиков от блока управления и подсоединяют мегаомметр между контактом 1 разъема кабеля и корпусом датчика. Проверку проводят при напряжении 100 В для двух эталонных и двух контрольных датчиков стенда. Стенд считают выдержавшими испытание , если сопро­тивление изоляции не менее 200 МОм.

8.5.4  Опробование

Установить на грузовую площадку стенда контрольный датчик    RC3-30t Подключить контрольный и эталонный датчики к блоку управления. Включить питание блока управления и весопроцессора стенда. Устанавливая на стенд поочередно эталонные датчики, проверить показания   весопроцессора для эталонных датчиков в ненагруженном состоянии. Показания должны быть равны:

- для датчика 20ТВС в камере холода (660±20) ед. АЦП, в камере тепла  (640 ±20) ед. АЦП;

- для датчика 5ТВС в камере холода (750±80) ед. АЦП, в камере тепла (675±80) ед. АЦП.

           Запустить программу испытаний STEND4-4.exe. Убедиться, что стенд обеспечивает изменение нагрузки до 20 т.

           Если  при  опробовании  обнаружено несоответствие указанным требованиям, стенд бракуется и к дальнейшей поверке не допускается.

8.5.5  Определение погрешности стенда

8.5.5.1 Определение погрешности проводить в нормальных условиях по п. 8.2 снаружи и внутри камеры при  возрастающих нагрузках в следующих точках диапазона нагружения: 0; 4; 8; 12; 16; 20 т для эталонного датчика 20ТВС и 0; 1; 2; 3; 4; 5 т для эталонного датчика 5ТВС. В  качестве поверяемого датчика использовать контрольный датчик стенда:

-  RC3-30t для эталонного датчика 20ТВС;

-  RC3-7,5t для эталонного датчика 5ТВС.

 Испытания проводить в трех циклах нагружения. Отсчет показаний проводить по индикатору весопроцессора: «О» -  для эталонного, «П» - для  контрольного датчика. Для точек нагружения, не совпадающих с значениями нагрузки по п.8.5.4.1, вычислить значения выходного сигнала Uк контрольного датчика по формуле:

Uкгн

Uк =    Uки  + DUо ----------------                 (1)

Uогн

где Uки – измеренное значение сигнала контрольного датчика, ед АЦП;

DUо – отклонение измеренного сигнала эталонного датчика от значения по градуировочной характеристике для поверяемой точки, ед. АЦП;

    Uкгн – значение сигнала контрольного датчика по градуировочной характеристике, соответствующее значению нагрузки 20 или 5 т в зави-симости от установленного эталонного датчика, ед. АЦП;

    Uогн – значение сигнала эталонного датчика по градуировочной характеристике, соответствующее номинальному значению нагрузки 20 или 5 т в зависимости от установленного эталонного датчика, ед. АЦП.

8.5.5.2 Определяют отклонение Dвычисленных значений Uкi от  значений Uкгi, соответствующих установленной нагрузке по градуировочной характеристике контрольного датчика.

Погрешность стенда определяют по формуле:

                   ___ 

Uкi  -  Uкгi

g =  ----------------- 3100 %                        (2)

Uкгн

       __

где Uкi  - среднее арифметическое значений Uкi, соответствующих установленной нагрузке для i-той точки нагружения по результатам 3-х циклов, ед. АЦП;

     Uкгi – значение сигнала контрольного датчика по градуировочной характеристике для i-той точки нагружения, ед.АЦП.

Стенд считают выдержавшим испытание, если при всех указанных нагрузках вычисленные значения погрешности не превышают  ±0,1 %.

           8.5.6 Определение стабильности стенда

8.5.6.1 Cтабильность стенда  проверяется по методике п. 8.5.5 в нормальных условиях при трехкратной переустановке эталонного и контрольного датчиков. Для каждой установки проводится один цикл нагружения.

Определяют погрешность стенда по формуле (2), используя в числителе среднее значение показаний для контрольного датчика по результатам трех переустановок датчиков

Определяют среднее квадратическое отклонение (СКО) случайной составляющей погрешности в процентах от  значения сигнала контрольного датчика при номинальной нагрузке по формуле:

                             _____________

                                          ___                   

                 1           S (Uкij - Uкij )2

gско =-------Ö ----------------------3 100 %             (3)

Uкгн              n-1

           где Uкij – сигнал контрольного датчика для i-той точки нагружения в j-том цикле, ед.АЦП;

        ___ 

          ij – среднее значение сигнала контрольного датчика для i-той точки нагружения по результатам 3х циклов, ед. АЦП;

n – количество циклов - 3

Стенд считают выдержавшим испытание:

- если: - погрешность стенда не превышает.±0,1 %.

- СКО в испытании по пп.8.5.5, 8.5.6 не превышает 0,015 %,

8.5.6.2 Определение стабильности стенда при значениях температуры по п. 2.7 проводится по методике п.8.5.5 при температуре:

- плюс  (45±1) °С для камеры тепла;

- минус  (30±3) °С для камеры холода;

Стенд считают выдержавшим испытание, если СКО в каждом испытании не превышает 0,015 %.

8.6 Оформление результатов аттестации

           При положительных результатах аттестации в таблицу 2 заносятся результаты аттестации: максимальное значение погрешности по п.8.5.5, максимальное значение СКО по п.8.5.6, дата аттестации, срок действия аттестации. Указанные записи заверяют подписью лица, ответственного за аттестацию.

           При отрицательных результатах аттестации стенд к эксплуатации не допускается, предыдущая запись об аттестации в таблице 2 аннулируется, выдается извещение о непригодности с указанием причин  непригодности.

9 СВЕДЕНИЯ ОБ АТТЕСТАЦИИ

9.1 Аттестация стенда проводится 1 раз в год. Результаты аттестации заносятся в таблицу 2.

   Т а б л и ц а 2

Максимальное значение   погрешности, %

Максимальное значение СКО, %

Дата аттестации, подпись ответственного лица