Другие предметы \ Автоматизация измерений

Стенд температурных испытаний СТИ-1: Руководство по эксплуатации, страница 2

4.2 Весопроцессор

4.2.1 Весопроцессор ВП-70 (см. рис. 2) выполнен в металлическом

корпусе прямоугольной формы.

Рис. 2

4.2.2 На лицевой панели корпуса ВП размещены:

- цифровой индикатор, на котором высвечиваются результаты

измерения сигналов датчиков и сообщения о режимах работы;

- маркировка, включающая наименование и тип стенда, товарный знак изготовителя, наименование весопроцессора.

4.2.3 На передней стенке ВП размещены:

- вилка соединителя “Х2” для подключения кабеля связи с ЭВМ;

- кнопка ДА изменения режима работы;

- предохранитель;

- выключатель питания;

- кабель связи с блоком управления;

- шнур сетевого питания.

5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Допускать к эксплуатации стенда лиц, изучивших правила эксплуатации, прошедших обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с «Типовым положением об обучении по вопросам охраны труда» (ДНАОП 0.00-4.12-99).

5.2 Перед началом работы проверить заземление весопроцессора.

ЗАПРЕШАЕТСЯ использование в качестве заземляющего нулевого провода питающей электросети.

6 ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА

6.1 Установить на грузовую площадку соответствующей камеры стенда проверяемый датчик.

6.2 Установить эталонный датчик соответствующей номинальной нагрузки.

6.3 Подключить эталонный датчик к блоку управления (БУ), подключить проверяемый датчик, в зависимости от требований ТУ на весы, либо к БУ, либо к измерительному процессору.

6.4 Включить питание блока управления, питание ПК, установить выключатель питания весопроцессора в положение "I".

6.5 Проводить нагружение в соответствии с инструкцией по контролю и проверке ПУЛЬСАР 2.791.000И1.

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 Осуществлять техническое обслуживание стенда в процессе эксплуатации с целью предотвращения отказов и поддержания работоспособности в течение срока службы.

7.2 Выполнять в процессе технического обслуживания следующие работы:

1) профилактический осмотр;

2) проверку технического состояния.

7.3 Профилактический осмотр

7.3.1 Проводить профилактический осмотр не реже одного раза в месяц. При профилактическом осмотре проверять:

- отсутствие течи маслонасосной станции, гидравлического блока управления, сильфонов нагружающих устройств;

- целостность кабелей связи весопроцессора с блоком управления и ПК, крепление соединителей;

- включение сигнальных ламп камеры тепла, камеры холода и блока управления.

7.4 Проверка технического состояния

7.4.1 Проводить проверку технического состояния не реже одного раза в квартал, а также после ремонта или замены измерительных узлов (эталонные датчики, контрольные датчики, весопроцессор).

7.4.2 Проводить проверку технического состояния с помощью датчика RC3-30t, аттестованного в качестве контрольного СИТ. Установить контрольный датчик (КД) на грузовую площадку стенда. Провести два цикла нагружения в программе STEND4-4.exe. По протоколу обработки оценить исправность нагружающего устройства:

- нелинейность и гистерезис КД не должны превышать 0,03%;

- среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности СКО не должно превышать 0,015%.

8 АТТЕСТАЦИЯ

8.1 Стенд подлежит аттестации не реже одного раза в год.

8.2 Аттестация должна проводиться в следующих условиях для весопроцессора:

- температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 30°С;

- относительная влажность - естественно установившаяся в помещении в пределах от 30 до 80 %.

8.3 Перед аттестацией весопроцессор должен быть выдержан в условиях, указанных в п 8.2, не менее 1 ч.; выдержка во включенном состоянии - не менее 15 мин.

8.4 При проведении аттестации должны проводиться операции, приведенные в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

	Номер пу нкта раз-	Проведение операции при аттестации
Наименование операции	дела атте стации	периодической.	внеочеред-ной
Внешний осмотр	8.5.2	Да	Да
Проверка электрического сопротивления изоляции	8.5.3	Да	Да
Опробование	8.5.4	Да	Да
Поверка эталонных датчиков стенда 20ТВС, 5ТВС Поверка контрольных датчиков стенда RC3-30t и RC3-7,5t Аттестация камеры холода и камеры тепла Определение точностных характеристик нагружающих устройств стенда Определение погрешности Определение стабильности __________________________	8.5.1 8.5.1 8.5.1 8.5.5 8.5.6	Да Да Да Да Да	* * ** Да Да
) Только при ремонте или замене датчика *) Только при ремонте устройств, поддерживающих температуру в камере

8.5 Проведение аттестации

8.5.1 Перед проведением аттестации стенда должны быть поверены эталонные и контрольные датчики стенда и аттестованы камера холода и камера тепла. На аттестацию стенда должны быть представлены свидетельства о поверке датчиков и аттестаты на камеры.

8.5.2 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

- отсутствие механических повреждений весопроцессора и нагружающих устройств стенда;

- прочность крепления соединителей весопроцессора и блока управления, отсутствие повреждений соединительных кабелей.

8.5.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

8.5.3.1 Проверяют электрическое сопротивление изоляции следующих цепей:

- цепей питания весопроцессора относительно его корпуса;

- цепей питания эталонных и контрольных датчиков относительно их корпусов.

8.5.3.2 Проверку электрического сопротивления изоляции проводят с помощью мегаомметра Ф4101. Подключают мегаомметр между штырем вилки шнура сетевого питания весопроцессора и клеммой ”^” на корпусе весопроцессора. Проверку проводят при напряжении 500 В. Cтенд считают выдержавшими испытание , если сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

1 2 3

Скачать файл