Разработка вторичного эталона единицы длины для измерения уровня жидкости, страница 15

-  границы допускаемой погрешности ±0,5мм.

Состав макета эталона:

-  первичный преобразователь, включающий опускаемый на мерной рулеточной ленте электроконтактный датчик (ОДУ-э) и электромеханический узел спуска-подъема датчика;

-  вторичный преобразователь, с помощью которого осуществляется управление первичным преобразователем, аппаратурная фиксация с помощью электронной аппаратура момента достижения электроконтактным лотом поверхности жидкости.

Методика контроля работоспособности макета вторичного эталона основана на измерении с помощью контрольных средств измерительной техники основных электрических и механических параметров макета эталона, влияющих на его метрологические свойства.

4.2.1  Необходимо подготовить макет к работе:

4.2.1.1  ОДУ-э должен быть установлен в верхнее упорное положение;

4.2.1.2  приготовить резервуар с жидкостью (с водопроводной водой);

4.2.1.3  для проведения измерения сосуд размещается на разных расстояниях от каркаса макета вертикально ОДУ-э.

4.2.2  Необходимо подать напряжение на блок питания электропривода и необходимо нажать тумблер “ПУСК¯”. При нормальном функционировании электропривода ОДУ-э начинает опускаться вертикально вниз к резервуару с емкостью со скоростью электропривода (“малая” скорость опускания ОДУ-э  и “большая” скорость ).

4.2.3  При соприкосновении электроконтактного щупа (иглы) с поверхностью жидкости электропривод должен автоматически остановиться, в противном случае необходимо проверить работоспособность компаратора.

4.2.4  Расстояние, пройденное ОДУ-э от установочного фланца до поверхности жидкости, следует считать результатом измерения, это расстояние определяется по шкале нониуса мерной рулеточной ленты.

4.3  Разработка установки контроля работоспособности макета эталона.

4.3.1  Выбор оборудования и приспособлений.

Для определения работоспособности макета эталона используются следующие контрольные средства измерительной техники, а именно:

-  вольтметр цифровой типа В7-27А;

-  осциллограф двухлучевой универсальный типа С1-96;

-  мультиметр типа М830В;

4.3.2  Разработка функциональной схемы установки контроля.

Контроль правильности работы основных узлов макета эталона осуществляется с помощью контрольных средств измерения, которые позволяет проверить соответствие входных и выходных характеристик основных узлов макета эталона рабочим величинам.

Функциональная схема установки контроля макета эталона приведена на рисунке 4.1

Основные узлы функциональной схемы:

4.3.2.1  блок питания, предназначен для питания электропривода и всех микросхем, используемых в макете эталона;

4.3.2.2  макет эталона предназначен для оценки работоспособности и определения метрологических характеристик выбранного метода измерения уровня жидкости (электроконтактный лотовый метод). Он состоит из электропривода, в качестве которого используется электромотор (ГОСТ 3940-84) постоянного тока для стеклоочистителя автомобиля; устройства формирования сигнала “контакт”, системы подвески и намотки ОДУ-э;

4.3.2.3  осциллограф двухлучевой универсальный, который предназначен для определения времени срабатывания компаратора;

4.3.2.4  вольтметр цифровой предназначен для контроля параметров устройства формирования сигнала “контакт”, а именно: опорного напряжения, входного и выходного напряжения и напряжения питания компаратора;

4.3.2.5  мультиметр предназначен для контроля напряжения питания электромотора, для определения тока размыкания контактов реле, а также для определения сопротивления электроконтакта “игла-корпус сосуда для жидкости (воды)”;

Электрическая принципиальная схема пульта контроля приведена на рисунке 4.2, а его внешний вид приведен на рисунке 4.3.

4.4  Разработка операций контроля.

4.4.1  Подготовительная:

4.4.1.1  произвести внешний осмотр макета вторичного эталона;

4.4.1.2  соединить проводами питания выходы блока питания с разъемами аппаратура;

4.4.1.3  подготовить резервуар с жидкостью (водопроводной водой);

4.4.1.4  установить резервуар с водой на плоскую металлическую поверхность перпендикулярно опусканию ОДУ-э.

4.4.2  Контрольная.

4.4.2.1  Контроль напряжения питания электропривода:

4.4.2.1.1  для контроля напряжения питания электропривода необходимо подключить мультиметр типа М830В к разъемам 1 и 2, (напряжение положительной полярности электропривода), далее к разъемам 2 и 3 (напряжение положительной полярности электропривода) на пульте управления;

4.4.2.1.2  настроить мультиметр типа М830В для измерения напряжения в диапазоне 0…20В;

4.4.2.1.3  тумблер “Сеть” блока питания электропривода установить в положение “Вкл”;

4.4.2.1.4  тумблер переключения движения ОДУ-э установить в положение “ПУСК¯”;

4.4.2.1.5  кнопку концевого выключателя установить в положение “Вкл”;

4.4.2.1.6  зафиксировать значение напряжения по показаниям вольтметра при измерении положительного и отрицательного напряжения питания электропривода, измерения провести не менее 5 раз, за результат принять среднее значение;

4.4.2.1.7  измеренное напряжение питания электропривода должно находится в приделах ±(15±0,1)В;

4.4.2.1.8  при совпадении показаний перейти к следующей контрольной операции.

4.4.2.2  Контроль опорного напряжения питания компаратора:

4.4.2.2.1  подключить вольтметр типа В7-27А к разъемам 1и 2, расположенным на пульте управления;

4.4.2.2.2  настроить вольтметр типа В7-27А для измерения напряжения в диапазоне 0…20В;

4.4.2.2.3  тумблер “Сеть” блока питания установить в положение “Вкл”;

4.4.2.2.4  измерять опорное напряжение компаратора, когда ОДУ-э находится в верхнем упорном положении;